![山东亮光环保设备，前处理设备，除尘设备，除锈设备，表面处理设备，喷砂设备，抛丸设备]()
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价格面议
- 产品简介：公司先后在汽车及大型**汽车、摩托车、电动自行车、家电外壳、数码产品外壳、家居用品、工艺品、装饰材料、工程机械、医疗机械、化工机械、风力发电机械、玻璃钢等领域提供了几百套集规划、设计、制造、安装、调试、服务于一体的大型整厂涂装生产线。
产品主要有：各种大型喷烤漆设备、喷砂房、喷粉房，回收及自动回收装置、箱式固化炉、水帘机、烘干设备、工业涂装设备、高低温设备、风淋室、雨淋室、打磨房、无尘打磨台、自动喷涂线、涂装生产线、(地面输送、悬挂输送、喷涂、手动自动线)、三元体热风机组、DISK圆盘式静电喷涂机、钢管防腐喷漆设备、静电粉末喷涂、固化炉热源部分有燃煤、燃气、燃油、电热、蒸汽、热风循环等几种形式。
专业生产表面处理设备、环保设备、暖通设备、除尘设备、机电工程设备、通风工程。
专业承制：
微电机自动喷漆生产线；安全门涂装生产线；冷柜自动喷涂生产线；精密仪器涂装生产线；空调自动涂装线；水泵喷漆生产线；摩托车覆盖件喷漆生产线；收割机部件水帘喷漆固化生产线；钢质家具涂装生产线；装饰板涂装生产线；战车涂装成套设备（烘喷两用）；自动门库门喷涂生产线；太阳能、厨具涂装生产线；水帘机、雨淋室；换热器涂装生产线；收割机喷、烘漆涂装设备；花园家具、休闲用品涂装生产线；超市货架自动涂装生产线；家用取暖换热设备涂装生产线；中央空调喷淋、涂装生产线；汽车减振器自动喷漆生产线；运动器材涂装生产线；五金部件自动涂装生产线；叉车地面积放喷漆生产线；冰箱、空调管件涂装生产线；教学、仪器涂装生产线；UV固化门板生产线；地推式喷漆生产线；滚台式喷漆线；办公设备喷漆线；各类前处理，喷砂，抛丸酸洗磷化、净化除尘，环保设备等。...
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山东亮光涂装科技有限公司
2024-01-04
![山东邹平亮光涂装喷砂房，喷砂设备，前处理设备，环保除尘除锈设备]()
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- 产品简介：公司先后在汽车及大型**汽车、摩托车、电动自行车、家电外壳、数码产品外壳、家居用品、工艺品、装饰材料、工程机械、医疗机械、化工机械、风力发电机械、玻璃钢等领域提供了几百套集规划、设计、制造、安装、调试、服务于一体的大型整厂涂装生产线。
产品主要有：各种大型喷烤漆设备、喷砂房、喷粉房，回收及自动回收装置、箱式固化炉、水帘机、烘干设备、工业涂装设备、高低温设备、风淋室、雨淋室、打磨房、无尘打磨台、自动喷涂线、涂装生产线、(地面输送、悬挂输送、喷涂、手动自动线)、三元体热风机组、DISK圆盘式静电喷涂机、钢管防腐喷漆设备、静电粉末喷涂、固化炉热源部分有燃煤、燃气、燃油、电热、蒸汽、热风循环等几种形式。
专业生产表面处理设备、环保设备、暖通设备、除尘设备、机电工程设备、通风工程。
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微电机自动喷漆生产线；安全门涂装生产线；冷柜自动喷涂生产线；精密仪器涂装生产线；空调自动涂装线；水泵喷漆生产线；摩托车覆盖件喷漆生产线；收割机部件水帘喷漆固化生产线；钢质家具涂装生产线；装饰板涂装生产线；战车涂装成套设备（烘喷两用）；自动门库门喷涂生产线；太阳能、厨具涂装生产线；水帘机、雨淋室；换热器涂装生产线；收割机喷、烘漆涂装设备；花园家具、休闲用品涂装生产线；超市货架自动涂装生产线；家用取暖换热设备涂装生产线；中央空调喷淋、涂装生产线；汽车减振器自动喷漆生产线；运动器材涂装生产线；五金部件自动涂装生产线；叉车地面积放喷漆生产线；冰箱、空调管件涂装生产线；教学、仪器涂装生产线；UV固化门板生产线；地推式喷漆生产线；滚台式喷漆线；办公设备喷漆线；各类前处理，喷砂，抛丸酸洗磷化、净化除尘，环保设备等。...
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山东亮光涂装科技有限公司
2024-01-04
![山东亮光环保气力回收喷砂房，机械回收喷砂房]()
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产品主要有：各种大型喷烤漆设备、喷砂房、喷粉房，回收及自动回收装置、箱式固化炉、水帘机、烘干设备、工业涂装设备、高低温设备、风淋室、雨淋室、打磨房、无尘打磨台、自动喷涂线、涂装生产线、(地面输送、悬挂输送、喷涂、手动自动线)、三元体热风机组、DISK圆盘式静电喷涂机、钢管防腐喷漆设备、静电粉末喷涂、固化炉热源部分有燃煤、燃气、燃油、电热、蒸汽、热风循环等几种形式。
专业生产表面处理设备、环保设备、暖通设备、除尘设备、机电工程设备、通风工程。
专业承制：
微电机自动喷漆生产线；安全门涂装生产线；冷柜自动喷涂生产线；精密仪器涂装生产线；空调自动涂装线；水泵喷漆生产线；摩托车覆盖件喷漆生产线；收割机部件水帘喷漆固化生产线；钢质家具涂装生产线；装饰板涂装生产线；战车涂装成套设备（烘喷两用）；自动门库门喷涂生产线；太阳能、厨具涂装生产线；水帘机、雨淋室；换热器涂装生产线；收割机喷、烘漆涂装设备；花园家具、休闲用品涂装生产线；超市货架自动涂装生产线；家用取暖换热设备涂装生产线；中央空调喷淋、涂装生产线；汽车减振器自动喷漆生产线；运动器材涂装生产线；五金部件自动涂装生产线；叉车地面积放喷漆生产线；冰箱、空调管件涂装生产线；教学、仪器涂装生产线；UV固化门板生产线；地推式喷漆生产线；滚台式喷漆线；办公设备喷漆线；各类前处理，喷砂，抛丸酸洗磷化、净化除尘，环保设备等。...
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山东亮光涂装科技有限公司
2024-01-04
![山东亮光喷漆烤漆房，喷漆废气处理设备，喷漆流水线]()
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山东亮光涂装科技有限公司
2024-01-04
![山东亮光涂装线，喷漆线，喷粉线，烘干线]()
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产品主要有：各种大型喷烤漆设备、喷砂房、喷粉房，回收及自动回收装置、箱式固化炉、水帘机、烘干设备、工业涂装设备、高低温设备、风淋室、雨淋室、打磨房、无尘打磨台、自动喷涂线、涂装生产线、(地面输送、悬挂输送、喷涂、手动自动线)、三元体热风机组、DISK圆盘式静电喷涂机、钢管防腐喷漆设备、静电粉末喷涂、固化炉热源部分有燃煤、燃气、燃油、电热、蒸汽、热风循环等几种形式。
专业生产表面处理设备、环保设备、暖通设备、除尘设备、机电工程设备、通风工程。
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微电机自动喷漆生产线；安全门涂装生产线；冷柜自动喷涂生产线；精密仪器涂装生产线；空调自动涂装线；水泵喷漆生产线；摩托车覆盖件喷漆生产线；收割机部件水帘喷漆固化生产线；钢质家具涂装生产线；装饰板涂装生产线；战车涂装成套设备（烘喷两用）；自动门库门喷涂生产线；太阳能、厨具涂装生产线；水帘机、雨淋室；换热器涂装生产线；收割机喷、烘漆涂装设备；花园家具、休闲用品涂装生产线；超市货架自动涂装生产线；家用取暖换热设备涂装生产线；中央空调喷淋、涂装生产线；汽车减振器自动喷漆生产线；运动器材涂装生产线；五金部件自动涂装生产线；叉车地面积放喷漆生产线；冰箱、空调管件涂装生产线；教学、仪器涂装生产线；UV固化门板生产线；地推式喷漆生产线；滚台式喷漆线；办公设备喷漆线；各类前处理，喷砂，抛丸酸洗磷化、净化除尘，环保设备等。...
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山东亮光涂装科技有限公司
2024-01-04
![烤漆房，烘干房，家具喷漆房，无尘喷漆房，水帘喷漆房]()
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- 产品简介：公司先后在汽车及大型**汽车、摩托车、电动自行车、家电外壳、数码产品外壳、家居用品、工艺品、装饰材料、工程机械、医疗机械、化工机械、风力发电机械、玻璃钢等领域提供了几百套集规划、设计、制造、安装、调试、服务于一体的大型整厂涂装生产线。
产品主要有：各种大型喷烤漆设备、喷砂房、喷粉房，回收及自动回收装置、箱式固化炉、水帘机、烘干设备、工业涂装设备、高低温设备、风淋室、雨淋室、打磨房、无尘打磨台、自动喷涂线、涂装生产线、(地面输送、悬挂输送、喷涂、手动自动线)、三元体热风机组、DISK圆盘式静电喷涂机、钢管防腐喷漆设备、静电粉末喷涂、固化炉热源部分有燃煤、燃气、燃油、电热、蒸汽、热风循环等几种形式。
专业生产表面处理设备、环保设备、暖通设备、除尘设备、机电工程设备、通风工程。
专业承制：
微电机自动喷漆生产线；安全门涂装生产线；冷柜自动喷涂生产线；精密仪器涂装生产线；空调自动涂装线；水泵喷漆生产线；摩托车覆盖件喷漆生产线；收割机部件水帘喷漆固化生产线；钢质家具涂装生产线；装饰板涂装生产线；战车涂装成套设备（烘喷两用）；自动门库门喷涂生产线；太阳能、厨具涂装生产线；水帘机、雨淋室；换热器涂装生产线；收割机喷、烘漆涂装设备；花园家具、休闲用品涂装生产线；超市货架自动涂装生产线；家用取暖换热设备涂装生产线；中央空调喷淋、涂装生产线；汽车减振器自动喷漆生产线；运动器材涂装生产线；五金部件自动涂装生产线；叉车地面积放喷漆生产线；冰箱、空调管件涂装生产线；教学、仪器涂装生产线；UV固化门板生产线；地推式喷漆生产线；滚台式喷漆线；办公设备喷漆线；各类前处理，喷砂，抛丸酸洗磷化、净化除尘，环保设备等。...
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山东亮光涂装科技有限公司
2024-01-04
![山东亮光喷漆房，喷漆设备，喷漆室，环保喷漆室，水旋喷漆室，水帘喷漆室，普通喷漆室]()
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价格面议
- 产品简介：公司先后在汽车及大型**汽车、摩托车、电动自行车、家电外壳、数码产品外壳、家居用品、工艺品、装饰材料、工程机械、医疗机械、化工机械、风力发电机械、玻璃钢等领域提供了几百套集规划、设计、制造、安装、调试、服务于一体的大型整厂涂装生产线。
产品主要有：各种大型喷烤漆设备、喷砂房、喷粉房，回收及自动回收装置、箱式固化炉、水帘机、烘干设备、工业涂装设备、高低温设备、风淋室、雨淋室、打磨房、无尘打磨台、自动喷涂线、涂装生产线、(地面输送、悬挂输送、喷涂、手动自动线)、三元体热风机组、DISK圆盘式静电喷涂机、钢管防腐喷漆设备、静电粉末喷涂、固化炉热源部分有燃煤、燃气、燃油、电热、蒸汽、热风循环等几种形式。
专业生产表面处理设备、环保设备、暖通设备、除尘设备、机电工程设备、通风工程。
专业承制：
微电机自动喷漆生产线；安全门涂装生产线；冷柜自动喷涂生产线；精密仪器涂装生产线；空调自动涂装线；水泵喷漆生产线；摩托车覆盖件喷漆生产线；收割机部件水帘喷漆固化生产线；钢质家具涂装生产线；装饰板涂装生产线；战车涂装成套设备（烘喷两用）；自动门库门喷涂生产线；太阳能、厨具涂装生产线；水帘机、雨淋室；换热器涂装生产线；收割机喷、烘漆涂装设备；花园家具、休闲用品涂装生产线；超市货架自动涂装生产线；家用取暖换热设备涂装生产线；中央空调喷淋、涂装生产线；汽车减振器自动喷漆生产线；运动器材涂装生产线；五金部件自动涂装生产线；叉车地面积放喷漆生产线；冰箱、空调管件涂装生产线；教学、仪器涂装生产线；UV固化门板生产线；地推式喷漆生产线；滚台式喷漆线；办公设备喷漆线；各类前处理，喷砂，抛丸酸洗磷化、净化除尘，环保设备等。...
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山东亮光涂装科技有限公司
2024-01-04
![批发单双吊钩式抛丸机]()
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1.00/台
- 产品简介：青岛源增机械设备有限公司生产的优质吊钩式抛丸机，单双吊钩式抛丸机，Q376吊钩式抛丸机，Q378吊钩式抛丸机，Q3710吊钩式抛丸机。
该系列机型适合清理型钢、钢结构、铜板、建筑机械等大型焊接结构件，除掉其表面上的锈层、焊渣与氧化皮，消除内部的残余应力，使其获得均匀一致的金属光泽，以便提高钢材的涂饰质量与防腐效果。
项目 单位 Q376 Q378 Q3710 Q3720 Q3730 Q3750 Q3780
清理工件直径 mm ?600 ?800 ?1000 ?1400 ?1600 ?1800 ?2000
清理工件高度 mm 1100 1500 1500 2300 2200 2500 3000
单钩吊重 kg 600 1000 1000 2000 3000 5000 8000
抛丸量 kg/min 120*2 160*2 250*2 250*3 250*3 250*4 250*4
清理一钩所用时间 min 16 14 14 14 14
提升机提升量 t/h 15 20 30 45 45 60 60
分离器分离量 t/h 15 20 30 45 45 60 60
通风量 m3/h 2800 8300 9000 15000 15000 18000 18000
功率(不含除尘) kw 22 30 36.55 61.27 64.4 78.4 81.5...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![供应Q3750吊钩式抛丸机]()
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1.00/台
- 产品简介：青岛吊钩式抛丸机，Q3750吊钩式抛丸机，单吊钩式抛丸机
Q3750吊钩式抛丸清理机是我公司研制的一种新型设备。是我公司在国内广泛调研的基础上，根据用户的迫切要求改进而成的。它具有以下优点：
采用大抛丸量、高抛射速度的**上*四代悬臂离心式抛丸器，能显着地提高清理效率、获得满意的清理质量。
模拟抛射图及抛丸机的全部图采用计算机辅助设计绘制，抛丸器的选用及布置较为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减少了对室体护板的磨损。
采用倍受欢迎的无地坑结构形式，即节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内丸砂锈蚀结块问题。
采用1套5吨电动葫芦吊挂工件的工作方式。
吊钩具有升降、运行和室体内旋转的功能。
采用人工手动开、关门方式，并且可根据用户要求，选择气动或电动开、关门方式。
清理室内采用锰钢板防护，相对于以前的橡胶板防护，其使用寿命大大提高，且外形美观、易于更换，是当今流行的清理机室体防护方式。我公司备有本机的全套护板配件，可随时为用户服务。
本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
我们应用抛丸清理技术来达到的除锈、强化的目的，是因为抛丸清理现在仍然是世界上较经济和较可靠的方法。抛丸清理和其它清理技术相比具有下述优点：
1． 提高机械产品和金属构件的抗疲劳性能
2． 消除应力集中
3． 延长其使用寿命
4． 优化工件的表面工艺状态
5． 大大提高清理效率
6． 减轻清理工作的劳动强度
7． 减少环境污染
本设备广泛应用于机械制造、工程机械、矿山机械、压力容器、汽车、船舶等行业，用于提高其产品零部件的外观质量和表面工艺状态。
被清理工件的较大尺寸
直径*高 ф2800×3200 mm
吊钩
电动葫芦 CD5-12D
较大吊重 5t
自转速度 4min
运行电机功率 0.8kw
运行速度 20m/min
升降速度 8m/min
升降电机功率 7.5kw
抛丸器
抛丸器型号 Q034ZZ
抛丸器数量 4
叶轮回转直径 ф420mm
总抛丸量 4×200kg/min
总功率 4×7.5kw
提升机
提升量 40t/h
皮带线速度 1.21m
减速机型号 XWD4-5-1/29
减速机功率 4kw
分离器
分离量 40t/h
分离区风速 4-5m
减速机功率 3KW
减速机型号 XWD3-4-1/29
Q3750吊钩抛丸清理机使用说明书 技术规格 №0 6
清理一钩工件所需时间
铸件 4-6mim
锻焊件 3-8min
螺旋输送器
输送量 40t/h
减速机功率 3kw
减速机型号 XWD3-4-1/29
弹丸
**装入量 2t
直径 ф1－ф2mm
风量
总风量 10000mm
清理室 5500mm
分离器 2800mm
设备总功率 63 17KW
较大外形尺寸 10300*4000*8000mm...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![专业设计制作Q48，Q58悬链式抛丸机]()
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1000.00/台
- 产品简介：青岛悬链式抛丸机，悬链通过式抛丸机，青岛抛丸机
适用于大批量中小工件的抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用**的积放推式悬链输送工件，使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态，实现**装卸和**抛丸工序，单钩吊重50～2000kg，且生产率高，运行可靠，对表面及内腔较复杂的工件，如发动机缸体缸盖、电机壳体等清理效果尤佳。是汽车、拖拉机、柴油机、电机、阀门等行业的理想选择。
序号
型式
项目 吊链步进式清理机 吊链连续抛丸落砂清理机
Q483 Q485 Q488 Q583 Q585
1 工件较大重量 Kg 300 500 800 300 500
2 工件尺寸 mm ∮1000×1400 ∮1200×1400 ∮1000×1400 ∮1000×1500 ∮750×1700
3 抛丸量 Kg/min 2×250 3×250 2×250 2×250 2×250
4 生产率 钩/h 10 10 10 30-60 50
5 吊链速度 m/min 2.44 2.44 2.44
6 吊链吊距 mm 2560 2560 2560
7 总通风量 M3/h 6000 10000 8800
8 功率(不含除尘) kw 38.75 58.43 39.75 10.33 116.8...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![山东厂家直供Q3730单吊钩式抛丸机]()
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10000.00/台
- 产品简介：Q3730单吊钩式抛丸机属于非标类吊钩式抛丸机，此款设备一般都是根据厂家的实际情况来设计和制作的，您可以告诉我您的较大工件，较小工件，以及工件的重量和生产效率，我会帮您提供合适您的吊钩式抛丸机。
此设备为非标类产品，可以根据客户的具体工件的尺寸来设计。因为客户的工件尺寸为2800*1500*600，重3吨，所以我们就设计了这款4个抛丸器的抛丸清理机。
二．机器主要特点
1．工件承载系统
?????工件承载体采用吊挂结构，可较大限度满足各类工件的清理要求
2.抛丸室结构
?????抛丸室采用组合式耐磨护板防护
?????抛丸室底部设有耐磨护板防护，以防止弹丸打击螺旋输送机
?????抛丸器的布置采用计算机动态模拟仿真确定，使工件处于较佳抛射位置
3．抛丸室的密封
?????室**采用迷宫式多级方式密封：**级用耐磨护板采用“丫”型迷宫式结构，第二、*三级用高强度、强弹力、高耐磨橡胶板采用“V”式结构，**用尼龙丝质毛刷采用“—”式结构
?????密封的材质提高了设备的寿命，密封的方式增加了设备的可靠性。
4．高效悬臂离心式抛丸器
采用美国WHEELBRATER及英国SPENCER公司技术特点而设计的新颖高效抛丸器。
?????高效率：抛丸效率高达36~40kg/min·kw
?????高耐磨性：抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、**护板、侧护板全部采用高铬钼耐磨铸铁。
?????**静定连接结构：采用此结构，彻底解决叶轮、叶片的不平衡性对电机轴承的影响
?????叶片装卸安全迅速：因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力及叶片两边的凸台的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下
?????弹丸方向性好：采用双叶轮圆盘，丸流集中性好
?????平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于2克
?????严密的密封：抛丸器的端护板及**护板采用了弧型多层迷宫式防护，保证了严密的密封，消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象
5．丸料循环净化系统
?????故障自动检测报警功能
?????采用流幕式满幕帘丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。本机丸渣分离效率≥99.5%
?????采用德国BMD公司气控弹丸控制技术，供丸系统安全可靠，无卡死和漏丸现象，定量准确，并设有丸量间接显示装置。
6．除尘系统
除尘选用机械反吹布袋除尘器。该除尘系统保证工作现场环境粉尘浓度≤2mg/m3，除尘系统排尘浓度≤120mg/m3。
7．电控系统
?????采用OMRON公司PLC自动控制
?????采用三菱公司交流变频调速器控制吊钩运行速度
?????低压电器元器件采用国内**产品
?????自动检测弹丸循环系统运行状态，部分故障自动诊断、自动处理
?????工件自动检测，有工件抛丸，无工件停抛
?????系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能
8．气控系统
?????气动元件、气缸、气源处理系统采用国内**产品
三、主要技术性能指标
1工件较大尺寸?????????????? 2800MM*1500MM
2吊钩运行速度??????????????20 m/min
3．吊钩承载重量?????????????单吊钩3吨
??????????????????????????
4．抛丸器
数量?????????????????????? 4台
抛丸量???????????????????? 250×4=1000kg / min
抛丸器功率???????????????? 11KW×4=44 kw
5．除尘系统
风量?????????????????????? 24000 m3/ h
风压?????????????????????? 290 mmH20
除尘形式???????????惯性+机械反吹布袋除尘器
6．压缩空气
消耗量???????????????????? ~0.1 m3/ min
压力?????????????????????? 0.45~0.6 MPa
7．弹丸循环量：????????????60 t/h
8．装机总功率?????????????????~130 kw
9．设备噪音????????≤92db（A）符合JB/GQ3000-84标准
10．粉尘排放浓度????达到国家环保要求≤120mg/m3
11．工作粉尘??????达到国家劳保要求≤6mg/m3??
四、主要技术参数
1．抛丸器
型号：???????????????????? Q034
数量：???????????????????? 4台
抛丸量：???????? ???????????4 × 250 = 1000 kg/min
功率：???????????????????? 4 × 11=44kw
2．提升机：
数量：???????????????????? 1台
提升量：???????????????????? 60 T
功率：???????????????????? 7.5 kw?
3．横向螺旋输送机
数量：???????????????????? 1台
输送量：???????????????????? 60 T/h
功率：???????????????????? 5.5 kw
4．纵向螺旋输送机
数量：???????????????????? 1台
输送量：???????????????????? 60 T/h
功率：???????????????????? 4 kw
5．分离器
数量：???????????????????1台
有效分离量：???????????????? 60T/h
功率：???????????????????? 5.5 kw
6．自转机构
自转速度：???????????????????? 6 rpm（正反转）
功率：?????????????????????? 1.5 kw
8．电动葫芦
数量：???????????????????? 1台
吊钩运行速度：?????????????? 20 m/min
行走功率：???????????????? 0.4kw
升降功率：?????????????????? 3 kw
9．通风除尘
总风量：???????????????????? 25000 m3/ h
室体风量：?????????????????? 21000 m3/ h
分离风量：?????????????????? 4000 m3/ h
除尘方式：????????????惯性+机械反吹布袋除尘器
风机型号：?????????????????? 4-72 No.8C
风机负压：???????????? ?????2303Pa
反吹风机功率：??? ???????????? 4kw
主风机功率：???????????????? 30kw
除尘效率：?????????????????? 99%...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![厂家直供Q383悬链通过式抛丸机]()
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200000.00/套
- 产品简介：Q383悬链式抛丸机，Q383悬链通过式抛丸机厂家，悬链式抛丸机配件
一、主要技术性能指标
1．生产率 40钩/h(变频调速)
2．工件较大尺寸 φ500×1000mm
3．每挂吊钩承重量 300 kg
4．抛丸器
数量 4 台
抛丸量 250×4=1000 kg / min
抛丸器功率 15×4=60kw
5．工件承载系统
装卸工件形式 吊挂式
吊链形式 普通悬链
吊链运行速度： 0.4m/min （变频调速）
6．除尘系统
风量 15455 m3/ h
风压 2019Pa
7．弹丸循环量： 60 t/h
8．抛丸粗糙度 Ra12.5mm
9．总功率 ~100 kw
10．设备噪音 ≤92dB 符合JB/GQ3000-84标准
10．粉尘排放浓度 达到国家环保要求≤120mg/m3
二、主要技术参数
1．抛丸器
型 号： Q034
抛丸量： 4× 250 = 1000 kg/min
功 率： 4× 15=60 kw
2．提升机：
提升量： 60T/h
功 率： 5.5 kw
3．螺旋输送机
数 量： 1台
输送量： 60T/h
功 率： 5.5 kw
4．分离器
有效分离量： 60T/h
功 率： 4 kw
5．悬链驱动
吊链运行速度： 0.4m/min（变频调速）
功 率： 1.5 kw
6．吊钩自转
自转转速： 3.1min（变频调速）
电机功率： 1.1kw
7. 通风除尘
总风量： 15000 m3/ h
主风机功率 11 kw
8. 机器总功率： ～100kw
三、设备组成及结构特点
QN383悬链式抛丸清理室，主要由抛丸清理室、密封辅室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、悬链输送机、除尘系统和控制系统等部分组成（不包括上下料机构）。
1．抛丸室及密封防护系统
抛丸室结构及防护
抛丸室用型钢框架及钢板焊接成，保证有足够的刚度和强度
为防止弹丸直接抛射室体，抛丸室内壁均挂有组合式铬钼耐磨特种铸铁护板防护。
抛丸室底部设有耐磨护板防护，以防止弹丸打击下部螺旋输送器和料斗。
密封辅室结构及防护
抛丸清理密封辅室为钢板、型钢焊接结构。它们跟清理室一起形成宽大的工件清理空间。
密封措施
在抛丸室设有密封室，密封室设有钢板橡胶防护门防护，可从根本上解决一次高速弹丸从工件进出口外飞现象。
在抛丸室设有全钢防护的机动密封门
清理室**部吊钩行走槽处采用护板、吊钩防护板、多层抗磨胶板、尼龙刷组成迷宫式密封带（瑞士 +GF+ 公司技术），结构精巧，以杜绝弹丸反弹至室体外。
2．抛丸器
抛丸器总成构成
抛丸器由以下主要零部件构成：抛丸器、电机、皮带轮、皮带罩、皮带、进丸管、底板及减震胶板等。
抛丸器
采用美国WHEELBRATER及英国SPENCER公司技术特点而设计的高效悬臂离心式抛丸器。
3．丸渣分离器
本机采用目前**上较**的满幕帘流幕式丸渣分离器，其分离效率≥99.5%。本分离器为我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美国Pangborn公司技术综合开发的，是目前我国较新**的分离器。
分离器的构成
它由滚筒筛和风选系统两大部分组成。
4．工件承载机构
悬链
本机选用了XT100可拆链；运行速度采用变频调速,单钩承重300Kg。
驱动装置
吊链驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速（变频调速）。
涨紧装置
由接头活动轨、链轮组、小车框架及重锤拉紧装置等部分组成。它用来补偿链长和轨道长的制造误差，有利于链条的安装并补偿在运转过程中因磨损使链条节距增长的影响，以保持链条的涨紧状态，消除线路中可能产生的涨力。
5．工件自转机构
本机只用一套吊钩自转机构，该机构由电机驱动，。吊钩沿吊轨进入抛丸室后停止，使链条与吊钩上的链轮相啮合。吊钩自转机构运行，带动吊钩转动。这样，既可减轻链条的磨损，又可适用于工件在抛射区内的转动清理。
6．螺旋输送机
螺旋输送机的构成
螺旋输送机由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成，是一种标准的丸砂水平输送设备，是抛丸机弹丸循环系统的重要组成部分。
7. 斗式提升机
斗式提升机构成
本机采用平型传动带传动的斗式提升机，其卸料方式采用离心重力式。
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。
斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。
8．弹丸分配系统
弹丸分配系统由储丸斗、弹丸控制器及输丸管构成。其弹丸流量控制器为电控闸阀，通过调整闸门的大小，即可调整弹丸的流量。该弹丸控制器无卡死和漏丸现象，抛丸量可通过操纵台上的电机电流表间接动态显示。
9．电控系统
本设备电控系统采用可编程序控制器，可满足工件高效清理的要求。
采用三菱公司PLC自动控制，具有断电记忆功能
低压电器元器件采用正泰电器
自动检测，部分故障自动诊断、自动处理
系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能
10. 除尘系统
除尘选用机械振打式布袋除尘器。粉尘排放符合JB/T8355-96标准小于120 mg/m3，通过计算选定的抽风量确保设备运行中无粉尘外溢现象,工作场地粉尘浓度小于10mg/m3，除尘效率达99.5%以上，符合GBJ4-73工业“三废”排放试行标准，除尘布袋采用涤纶208精密缝制而成，布袋可以方便地拆下进行清洗再使用。
三、售后服务保证措施
产品质量实行“三包”，“三包”期壹年。
质量跟踪壹年，在三包期内，凡因正常使用出现的电气控制及机械部分的故障，包修包换，易损件除外。
四、免费提供易损件清单
Q034抛丸器随机易损件
名称 简图 数量 材料 单价
叶片
4×8 高烙耐磨铸铁 10×8
定向套
4×1 高烙耐磨铸铁 32
分丸轮
4×1 高烙耐磨铸铁 18...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![出售Q35系列转台式抛丸机]()
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10000.00/台
- 产品简介：转台式抛丸机，转台式抛丸机厂家，小型转台抛丸机，转台式抛丸机质量
项 目 型式 Q3512 QF3512 Q3525E
清理室尺寸 Mm ￠1350*560 ￠1350*860 ￠2654*560
清理工件尺寸 Mm 600*250*250 600*250*500 600*500*250
回转台车 载重量 Kg 400 400 1000
直径 mm ￠1200 ￠1200 ￠2500
抛丸器 抛丸量 Kg/min 200 2*120 2*250
功率 Kw 11 7.5*2 15*2
提升机提升量 T/h 15 15 30
分离器分离量 T/h 15 15 30
弹丸**装人量 Kg 400 350 1500
通风量 M/h 2800 2800 5200
外形尺寸 Mm 1500*3450*3780 1900*1900*4165 4260*3647*5366
功率(不含除尘) kw 17.3 18.7 35.2...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![出售Q485悬链式抛丸机]()
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200000.00/台
- 产品简介：Q485悬链式抛丸机，Q485步进式悬链抛丸机，Q485吊链式抛丸机厂家
本机适用于铸件大批量生产的吊挂抛丸清理，可使铸件凸凹表面的弹丸覆盖率≥95?；可满足材质为灰口铸铁、合金铸铁或球墨铸铁件抛丸清理的工艺要求。它可以使铸件表面及部分内腔粘附的砂子、氧化皮、灰尘被除掉，使铸件表面达到银灰色。使用抛丸清理机清理铸件，具有下述优点：
? 提高铸件的机械性能，延长其使用寿命.
? 去除铸件表面的粘砂、锈蚀、氧化皮等污物.
? 铸件表面均一化，获得要求的表面粗糙度.
? 可直观发现铸件表面缺陷，便于铸件的修补作业.
? 提高铸件表面喷漆的附着力.
? 大大提高清理效率.
? 减轻清理工作的劳动强度.
? 减轻环境污染.
二．机器主要特点
1．工件承载系统
? 工件承载体采用吊挂结构，可较大限度满足各类工件的清理要求
? 上件、下件、抛丸在三个不同工位进行，互不干涉，可减少装卸工件对生产率的影响
2. 抛丸室结构
? 抛丸室安装采用组合式65Mn板防护
? 抛丸室底部设有耐磨护板防护，以防止弹丸打击下部螺旋输送机和料斗
? 抛丸器的布置采用计算机动态模拟仿真确定，使工件处于较佳抛射位置
? 抛丸工位设两台个抛丸器，增加弹丸抛射方向，提高弹丸覆盖率
3．抛丸室的密封
? 在抛丸室每侧设有防护的机动密封门
? 迷宫密封式机动密封门，解决抛丸过程中的弹丸飞溅现象
? 室体**部另外加装**密封装置，解决弹丸从**部的外飞问题
4．高效悬臂离心式抛丸器
采用美国WHEELBRATER及英国SPENCER公司技术特点而设计的悬臂离心式高效抛丸器。
? 高效率：抛丸效率高达18~20kg/min?kw
? 高耐磨性：抛丸器的分丸轮、定向套、叶片、**护板、侧护板全部采用耐磨铸铁，
? **静定连接结构：采用此结构，彻底解决叶轮、叶片的不平衡性对电机轴承的影响
? 叶片装卸安全迅速：因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力及叶片两边的凸台的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具。拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片从叶轮中心卸下
? 弹丸方向性好：采用双叶轮圆盘，丸流集中性好
? 严密的密封：抛丸器的端护板及**护板采用了弧型多层迷宫式防护，保证了严密的密封，消除了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象
5．丸料循环净化系统
? 故障自动检测报警功能
? 采用流幕式满幕帘丸渣分离器，大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量，减轻了对抛丸器的磨损。本机丸渣分离效率≥99.5%
6．除尘系统
除尘选用布袋除尘器。该除尘系统保证工作现场环境粉尘浓度≤2mg/m3，除尘系统排尘浓度＜120mg/m3。
7．电控系统
? 低压电器元器件采用国内**品牌
? 自动检测，部分故障自动诊断、自动处理
? 系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能
三、主要技术性能指标
1．生产率 ≥12-15 钩/时
2．工件较大尺寸 ∮1100×1500 mm
3．每挂吊钩承重量 500 kg
4．抛丸器
数量 4 台
抛丸量 250×4=1000 kg / min
抛丸器功率 15×4=60 kw
5．工件承载系统
装卸工件形式 吊挂式
吊链形式 普通悬链
吊链运行速度： 8 m/min
6．除尘系统
风量 16000 m3/ h
风压 2400 Pa
除尘形式 布袋除尘器
7．弹丸循环量： 60 t/h
8．总功率 ~90kw
9．设备噪音 符合JB/GQ3000-84标准
10．粉尘排放浓度 达到国家环保要求≤120mg/m3
四、主要技术参数
1．抛丸器
型 号： Q034
数 量： 4 台
抛丸量： 4 × 250 = 1000 kg/min
功 率： 4 × 15=60 kw
2．提升机：
提升量： 60T/h
功 率： 5.5 kw
3．螺旋输送机
输送量： 60T/h
功 率： 3kw
4．分离器
有效分离量： 60T/h
功 率： 4kw
分离效率: 399.5%
5．自转机构
自转速度： 6 rpm
功 率： 2×0.55 kw
6．悬链
悬链形式 普通悬链
吊链运行速度： 8 m/min
功 率： 3kw
7. 通风除尘
总风量： 16000 m3/ h
室体风量： 12000 m3/ h
分离风量： 4000 m3/ h
除尘方式： 布袋除尘器
主风机功率 11 kw
除尘效率 99%
8. 机器总功率： ～90 kw
五、工作原理
设备构成
该机由抛丸室、抛丸器、工件承载系统、弹丸循环系统、气动控制系统、通风除尘系统、电器控制系统等部件组成。
工艺流程
本设备的工艺流程图如下：
上料 下料
? ?
? ?
抛丸清理
工作原理
操作时，准备工作（除尘器、弹丸循环系统运行、抛丸器开启）完成之后，机器进行正常生产。操作人员在上料工位装工件后，按启动按钮,在吊链的带动下工件到达抛丸工位，然后吊钩自转机构上的链条与吊钩上的链轮处于啮合状态并运行，带动工件旋转；供丸阀打开，开始清理工作；工件边自转边接受弹丸抛打；抛丸时间到, 吊钩自转机构上的链条与吊钩上的链轮脱离啮合状态；同时，操作人员在下卸料工位卸下工件。重复上述动作以清理其它工件。
抛丸器的布置
为使铸件的端面和其它表面得到有效地清理，本机采用4台高效抛丸器，抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。合理的抛射带布置可使铸件达在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而较大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
弹丸循环工序
弹丸储存斗?流量控制?抛丸处理工件?螺旋输送机水平输送?提升机垂直输送?丸渣分离?弹丸储存斗
粉尘处理工序
室体粉尘?碟阀风量控制?
分离器粉尘?碟阀风量控制
?容积除尘器?布袋除尘器?除尘风机?排入大气
六、设备组成及结构特点
Q485步进悬挂链式抛丸清理室，主要由抛丸清理室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、悬链输送机、工件自转机构、除尘系统、气控系统和电控系统等部分组成。
1．抛丸室及密封防护系统
抛丸室结构及防护
? 抛丸室用型钢框架及钢板焊接而成，保证有足够的刚度和强度
? 为防止弹丸直接抛射室体，抛丸室内壁均挂有组合式65Mn护板
? 抛丸室底部设有耐磨护板防护，以防止弹丸打击下部螺旋输送器和料斗
密封措施
? 在抛丸室每侧设有防护的机动密封门
? 迷宫密封式机动密封门，解决抛丸过程中的弹丸飞溅现象
**槽密封
清理室**部吊钩行走槽处采用护板、吊钩防护板、多层抗磨胶板、尼龙刷组成迷宫式密封带（瑞士 +GF+ 公司技术），结构精巧，以杜绝弹丸反弹至室体外。同时能够保证工件顺利进入抛丸室，而不会出现卡住现象。
2．抛丸器
抛丸器总成构成
抛丸器总成由以下主要零部件构成：抛丸器、电机、皮带轮、皮带罩、电机座、进丸管等。
抛丸器布置
本机共有4台抛丸器，采用我公司生产的Q034型悬臂离心高效抛丸器。采用美国WHEELBRATER及英国SPENCER公司技术特点而设计的悬臂离心式高效抛丸器。它具有下述优点:
外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。
抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。
3．丸渣分离器
概述
本机采用目前**上较**的满幕帘流幕式丸渣分离器，其分离效率≥99.5%。本分离器为我公司吸收瑞士GEORGE FISCHER DISA(GIFA)和美国Pangborn公司技术综合开发的，是目前我公司较新式的分离器。
分离器是本设备的关键部件之一，其分选区的设计尺寸直接影响到分离器的分离效果，如果分离效果不好，将使抛丸器叶片的磨损加快，降低其使用寿命，增加维护成本。
分离器的构成
它由滚筒筛和风选系统两大部分组成（见图）。
滚筒筛由内螺旋叶片①、外螺旋叶片②、筛体③、支撑轴及传动部分④、检修门⑤和壳体⑥组成；
风选系统是重力式阻砂板①、导流板②、一级撇滤板③、二级撇滤板④、吸风口⑤、壳体⑥、筛网⑦、抗磨板⑧、贮丸斗⑨和风量调节阀⑩组成。
分离器的工作原理
丸渣混合物由斗式提升机提升至分离器滚筒筛中，滚筒筛内外均布有螺旋叶片，内螺旋叶片将大块杂物经排渣口排出，过筛后的丸粒、砂粒及粉尘混合物经滚筒筛的外螺旋叶片和螺旋布料器推送，使其沿分离器均匀布料，对平衡板均匀地产生压力。
若丸砂对平衡板的压力相对刀口产生的力矩平衡力矩，挡砂板缝隙?，流幕层厚度?，分离器分离量?，直到提升量等于分离量止。
如提升量?，则压力矩<平衡力矩，挡砂板缝隙?，流幕层厚度?，分离器分离量?，直到提升量等于分离量止。
形成均匀满幕帘的丸渣混合物下降过程中，受到水平气流对颗粒的推动，从而形成偏料的曲线运动轨道，因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得到分离，其中，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、不合格的小颗粒弹丸、氧化皮及少量非铁质物料进入废料仓，而合格弹丸则进入储丸斗以供循环使用。
分离器的调整
通过调整分离器上的调节闸阀板重锤的位置，丸渣过滤板的位置以及管道上的风量调节碟阀，就可以调整该分离器的分离效率，从而使分离效率达到较佳值。
分离器的适用范围
该分离器的较佳分离弹丸分离直径为 ?0.8～?1.2。分离效率≥99.5%。
4．工件承载机构
悬链
本机选用了XT160可拆链；运行速度8m/min时,单钩承重500Kg。
注：悬链的长度、吊钩个数以及悬链布置根据用户要求设计确定。
驱动装置
吊链驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速。
吊挂在负载滑架上的被清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿吊轨步进式地行进。
涨紧装置
由接头活动轨、链轮组、小车框架及重锤拉紧装置等部分组成。它用来补偿链长和轨道长的制造误差，有利于链条的安装并补偿在运转过程中因磨损使链条节距增长的影响，以保持链条的涨紧状态，消除线路中可能产生的多涨力。
本机涨紧装置靠配重体的重力作用使小车框架上的滚轮滚动，带动滚轮组移动，达到自动涨紧之目的。
5．工件自转机构
为保证工件的弹丸覆盖率，抛丸位置设有自转机构。自转机构是由减速器、自转传动装置组成。
6．螺旋输送机
螺旋输送机功能
螺旋输送机直接安装在抛丸室底部的漏斗上，出口与提升机相连，螺旋叶片将抛丸后散落下的丸渣混合物均匀地汇集到斗式提升机。
螺旋输送机的构成
螺旋输送机由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成，是一种标准的丸砂水平输送设备，是抛丸机弹丸循环系统的重要组成部分。
螺旋输送机结构说明
螺旋输送机为我公司系列化部件，通用性、互换性高，性能稳定可靠。整个螺旋轴焊后加工以保证同轴度。
本部件的螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了使用寿命。
7. 斗式提升机
斗式提升机原理及构成
本机采用平型传动带传动的斗式提升机，其卸料方式采用离心重力式。
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。
斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。
功能及结构说明
提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，较后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。
为了避免系统不稳定造成提升机下部堵塞,在下部按皮带料斗运动轨迹作成圆弧形。
同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松驰时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。
提升机的下部轴上装有脉冲轮，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现提升机出现故障，可及时将信号反馈至PLC处理，保证设备的安全运转。
8．弹丸分配系统
弹丸分配系统由储丸斗、弹丸控制器及输丸管构成。其弹丸流量控制器为电控闸阀，通过调整闸门的大小，即可调整弹丸的流量。该弹丸控制器无卡死和漏丸现象，抛丸量可通过操纵台上的电机电流表间接动态显示。
9. 气控系统
气控系统由气源处理元件和气阀以及气动执行元件组成。为保证设备的可靠性，气源处理元件和气阀均为国内**。
10．电控系统
? 低压电器元器件采用国内**品牌
? 自动检测，部分故障自动诊断、自动处理
? 系统具有良好的互锁、自锁及安全保护功能
11. 除尘系统
除尘选用布袋除尘器。该除尘系统保证工作现场环境粉尘浓度≤6mg/m3，除尘系统排尘浓度＜120mg/m3。
七．检测项目及标准
本设备依据部颁标准以及国家有关的标准检测,我公司拥有多种测量检测工具。
主要检测项目如下：
抛丸器
叶轮体径向跳动≤0.15mm，端面跳动≤0.05mm，动平衡检测≤15 N.mm，主轴承座空运转1小时温升≤35℃。
分离器
弹丸经分离后，合格弹丸中含废料量≤1%，锈尘及杂物中含合格弹丸量≤0.5%。
产品执行标准
设备将严格按照如下铸造机械相关质量标准生产制造：
《台车式抛喷丸清理室 技术条件》 JB/T8495--1996
《铸造机械噪声测量方法》 JB/GQ3004
《铸造机械强制标准》 JB5545--91
《工业企业设计卫生标准》 TL36—76
《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996
《抛砂机技术条件》 JB3194-83
《包装储运图示标志》 GB 191—1990
《工业产品使用说明书 总则》 GB 9969.1—1988
《标牌》 GB/T 13306—1991
《机电产品 包装通用技术条件》 GB/T 13384—1992
《工业机械电气设备 **部分：通用技术条件》
GB/T 5226.1—1996
《登高梯、台、栏安全标准》 GB4053-83
《双圆盘抛丸器 技术条件》 JB 3713.2—1984
《铸造机械安全防护 技术条件》 JB 5545—1991
《砂处理、清理设备 涂漆技术条件》 JB/T 5364—1991
《铸造机械清洁度测定方法 重量法》 JB/T 5365.1—1991
《铸造机械噪声的测定方法 声压级测定》JB/T 6331.2—1992
《铸造机械噪声的测定方法》 GBJ87-85
《抛喷丸设备 通用技术条件》 JB/T 8355—1996
《铸造机械通用技术条件》 JB1644-91...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![供应青岛Q3210履带式抛丸机]()
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40000.00/台
- 产品简介：Q3210履带式抛丸机，青岛履带式抛丸机，优质抛丸机厂家
Q326C / Q3210C / QR3210 本机适合多品种,大中批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于铸造机械范围。
自动： 将工件放入橡胶履带滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋输送机，再将钢丸输送到斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。弹簧的强化。紧固件除锈和前处理。 1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。 2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。 3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99%。 4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。 5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。 6、设备低噪声运行。 7、电气采用继电器（或PLC）控制，控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
手动： 该机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向履带内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的。它适用于各行业中的小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化。本机是综合国内外技术，设计开发的新产品，是一种清理效率高、结构紧凑、噪声小、成套性好的清理设备。
该机具有以下特点：
1．本机采用了悬臂离心式抛丸器，具有使用寿命长和结构简单等特点。
2．采用BE型分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，对提高叶片有积极的作用。
3．采用袋式除尘器，粉尘排放浓度**国家规定的标准，大大地改善了操作者的劳动环境。
4．采用耐磨橡胶履带，减轻了对工件的碰撞及损伤情况，降低了机器的噪声。...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![厂家直供青岛履带式抛丸机]()
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40000.00/台
- 产品简介：履带式抛丸机，青岛抛丸机，青岛履带式抛丸机，青岛滚筒式抛丸机
履带式抛丸机是我公司针对以下小型工价设计开发的一种新型高效率抛丸机，现在在市场得到了广泛的推广和应用。Q326每次较多可以装300KG工件，单件较大重量不能**过15KG，Q3210单件较大重量30KG，每次较大载重量为600KG，履带全部采用青岛崂山特种橡胶厂履带，使用寿命长，产品质量可靠。
型号：Q326 Q3210
（1）该型抛丸机采用瑞士JF公司的高抛射速度的悬臂离心式抛丸器技术，能显着地提高清理效率、获得满意的清理质量，具有使用寿命长、结构简单、故障率低等特点；
（2）抛丸机室体及抛丸器的布置方式均经过计算机三维动态抛射仿真后确定，使抛出的弹丸流的覆盖区准确的覆盖工件表面，弹丸从工件的各个方向同时抛向工件的表面；
（3）抛丸机采用耐磨夹钢橡胶履带，减少了对工件的碰撞、损伤现象，降低了机器的噪声。采用风选式分离器，具有良好的分离效果和较高的生产率，减少了对耐磨件(如抛丸器叶片)的磨损；
（4）抛丸机采用布袋式除尘器，粉尘排放浓度**国家规定的标准，改善了工人的劳动环境；
（5）工件抛丸清理完毕后，履带反转即可实现自动卸料。采用倍受欢迎的无地坑形式，节省了地坑基础的施工费用。
Q32系列履带式抛丸清理机技术参数
项目 单位 Q326C Q3210C
生产率 T/h 0.6-1.2 3-5
加料量 kg 200 800
单件较大重量 kg 15 30
端盘直径 mm ?650 ?1000
有效容积 m 0.15 0.4
抛丸量 kg/min 100 250
除尘风量 m3/h 2200 6000
功率消耗 kw 12.6 32.6
外形尺寸(长) mm 3681 3644
外形尺寸(宽) mm 1650 2926
外形尺寸(高) mm 5800 5856...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![青岛厂家直供QH698辊道通过式抛丸机]()
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1000.00/台
- 产品简介：青岛QH698辊道通过式抛丸机，钢结构抛丸机，QH698辊道通过式抛丸机价格
QH698通过式抛丸清理机主要用于钢板、型材、结构件等工件的表面清理，以去除工件表面的铁锈、氧化皮、污物、焊渣等，使工件表面呈现金属本色，质量等级达到Sa2.5级，减少变形，增加工件喷漆时的漆膜附着力。
本机采用下述关键技术及保证措施：
?工件输送系统
整套工件输送系统变频无级调速，既能够同步运转，各工部又能够独立动作
抛丸室辊道装有特殊材料耐磨护套，以防弹丸抛打
?抛丸清理
采用8台瑞士+GF+公司技术抛丸器，叶片寿命≥600h
抛丸器布置经过计算机仿真，一次抛打和二次反弹弹丸避开辊道，弹丸覆盖均匀一致。
弹丸清扫
?丸料循环净化
采用目前较**的溢流感应式真正满幕帘多级风选分离器
?采用**聚脂线芯提升机传动带
?采用远距离控制弹丸控制器，并设有弹丸补充器
弹丸循环系统各动力点设故障报警功能
?抛丸除尘系统
采用脉冲反吹滤筒式除尘器，粉尘排放达到100mg/m3(国家标准)。
整条生产线采用PLC自动控制，光电检测。
控制方式分为自动、半自动和手动三种方式
?各故障点自动检测；对易损件等功能部件实现运行累计时，有效考查各易损件使用寿命，为备品、备件的采购和更换提供依据。
1.1、设备工作原理及技术参数
1.1.1、工作原理
工件由辊道输送系统送至密封的抛丸清理室，利用抛丸器高速旋转的叶轮将钢丝切丸（弹丸）加速抛打至工件表面，对工件表面进行冲击，刮削，以清除工件表面的铁锈、氧化皮和污物，呈现金属本色，输送辊道快速送出，从而使工件达到除锈、除渣的目的。
1.1.2、主要技术参数
序号 项目 指标
1 处理工件规格 结构件 宽度：≤1000 mm
高度：≤1800 mm
2 辊道较大负荷 1.5T/m
3 速度 输送辊道速度：0~6m/min (无级调速)
清理速度：0.5~3 m/min
4 年处理量(单班制)
5 除锈质量等级 SISO551300-1967 A-B Sa2.5 (瑞典标准)
6 使用磨料 0.8~1.2 (钢丝切丸或者铸钢丸)
7 钢材表面粗糙度 Ra12.5-50m
8 噪音水平 <= 90 dB(A) 符合GBJ87-85标准
9 废气排放 < 100 mg/m3 符合GBJ4-73标准
10 车间工作区有害物质含量 符合TJ36-79标准
11 总风量 18000 m3/h
1.1.3．主要零部件技术参数
序号 项目 技术参数 备注
1
抛丸清理机 抛
丸
器 数量 8 +GF+ . DISA产品技术
抛丸量 120 kg/min
功率 8×7.5 kW
斗式提升机 提升量 60T/h
功率 5.5kW
纵向螺旋输送 输送量 60T/h
功率 5.5 kW
横向螺旋输送 输送量 60T/h
功率 5.5kW
抛丸室 工件进口较大高度 1900 mm 耐磨护板
工件进口较大宽度 1200 mm
2
前输送辊道 辊距 1000
输送长度 12000 mm
有效宽度 1200 mm
输送速度 0.5~6 m/min
功率 4 kW
3
后
输
送
辊
道 辊距 1000
输送长度 12000 mm
有效宽度 1200 mm
输送速度 0.5~6 m/min
功率 4kW
4 除尘系统 风量 16000 m3/h
功率 15 kW
5 总功率 100 kW
6
电气控制系统 采用PLC手控、自控
采用各处故障警铃报警...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![青岛源增机械直供Q383连续式悬链抛丸机]()
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10000.00/台
- 产品简介：本抛丸清理机，清理后的工件保证清砂干净、无铁锈、氧化皮等，使工件表面出现金属光泽，并暴露铸件表面缺陷，表面粗糙度达到GB6060.5规定的要求，符合国家GB8923-88 Sa2.0-2.5级，该抛丸机具有下述优点：
?抛丸清理室及抛丸器的布置方式均经过三维动态抛射仿真后确定，无空抛现象。
?采用大抛丸量、高抛射速度的直联离心式抛丸器，能显着地提高清理效率、获得满意的清理质量。
?采用连续工作方式，满足生产要求。
?设计结构紧凑，占地面积小。
?采用滤筒式喷吹除尘器，除尘效率高达99.9%。
?可与喷塑、喷漆等生产线配套。
二、主要技术规格
1、单钩较大吊重： 100kg
2、清理工件较大尺寸：φ100×1600mm
3、吊钩间距： 900mm
4、吊钩运行速度： 0.8m/min～1.6m/min
5、生产率： 50-100钩/h
6、抛丸器：
型号： Q034ZZ
数量： 8台
叶轮直径： φ420mm
较大抛丸量： 8×200kg/h
电机功率： 8×11kw
7、提升机：
提升量： 75t/h
皮带速度： 1.3m
电机功率： 5.5kw
8、分离器：
分离量： 75t/h
电机功率： 3kw
9、螺旋输送器：
（1）输送量： 75t/h
电机功率：4kw
10、吊链自转装置：
驱动链轮转速: 0.192 rpm/min 0.25 rpm/min
自转速度：3.1 rpm/min 4.0 rpm/min
11、弹丸：
弹丸直径： φ0.6-1.0mm
**装入量：≈5000kg
12、总功率： ≈95Kw
13、通风量： 20000 m3/h
室体： 17000m3/h
分离器： 3000 m3/h
14、室体外形尺寸： 6420×2400×2800mm
三、设备组成及结构特点
Q381型抛丸机是悬链连续式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、密封辅室、抛丸器总成、丸料循环净化系统、工件自转机构、除尘系统和控制等部分组成（见方案图）。本设备的大部分板焊件均经过焊前抛喷丸处理，提高了防锈性能。
3.1抛丸清理室
抛丸清理室由型钢及钢板焊接而成。在清理室的一侧壁安装8台抛丸器总成，分别从8个位置抛射（参看室体轮廓图），保证对被清理工件进行全面的抛丸清理(参看抛射图)。
抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而较大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
抛丸室体内铺设有锰钢护板，护板的通用性、互换性好，耐磨寿命长。防护板的安装方式采用积木式结构。护板的固定是采用特制的包铸大螺母固定，经久耐用，维修方便。
密封装置
清理室**部开口处，设有迷宫式密封及多道橡胶密封帘、尼龙丝（瑞士 +GF+ 公司技术），结构精巧，更换方便，杜绝弹丸反弹至室体外。
采用迷宫式多级方式密封：**级用耐磨聚氨脂护板，采用Y型迷宫式结构，第二、*三级用高强度、高弹力、高耐磨橡胶板，采用V式结构，*四级用尼龙丝质软勒毛毛刷采用“一”字结构。
前后密封辅室
抛丸清理室附室为钢板、型钢焊接结构。它们跟清理室一起形成宽大的工件清理空间。辅室内壁采用高耐磨弹性橡胶护板进行防护，所有护板均可以很方便地进行更换，密封弹丸效果理想，无弹丸飞出。附室的上部还设有除尘口，除尘系统通过这里对整个设备进行通风除尘。
3.2抛丸器总成
抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。
抛丸器
本机共有8台抛丸器，采用我公司生产的Q034ZZ悬臂离心式高效双向双打击面直连抛丸器(瑞士+GF+·DISA公司抛丸器技术)。在国内，本抛丸机为我公司*有技术，并完全由我公司自行制造。它具有下述优点:
?高效:特殊的分丸轮结构，抛丸效率可达到16kg/min·kw。
?叶片装拆迅速:因本抛丸器的叶片是从叶轮中心插入的，在叶轮旋转的过程中靠离心力的作用固定叶片，所以不需要任何装夹工具，拆卸叶片时，只需轻击叶片外端便可容易地将叶片卸下。拆卸8片叶片，只需5～10分钟并且能同时检查
分丸轮及定向套的磨损情况。
?罩壳上固定轴及定向套的孔是一次性加工的，从而能使定向套与分丸轮之间的间隙均匀一致，不但减小了分丸轮对弹丸的磨损和将定向套挤裂的现象，同时也大大提高了抛丸效率。
?抛丸器叶轮体上的固定8个叶片的长槽及孔的形位公差精度是相当严格的，我公司采用进口**加工中心，一次装夹就能将叶轮上的分度─粗铣─精铣，分度─钻孔─扩孔─铰孔等工序一次完成，保证了抛丸器运转的平衡性，使其平衡力距介于12～15N·mm(国家标准18.6N·mm)之间，同时大大降低了设备噪声。
?本抛丸器中的叶片，分丸轮，定向套采用瑞士+GF+·DISA公司消失模生产工艺，高铬耐磨材料精铸而成，使叶片重量差控制在2克之内，使用寿命长。
?外形美观、结构简单、制造维修方便，噪声低。
?抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。
3.3丸料循环净化系统
丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由螺旋输送器、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸阀、输丸管等组成。
螺旋输送器
螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴、输送罩、带座轴承等组成。
本部件我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度。
螺旋输送器将底部料斗所收集的弹丸输送至斗式提升机。本部件是设备弹丸循环系统的重要组成部分，螺旋叶片采用16Mn材料，其内外圆均经特殊工艺进行加工后拉伸而成，节距、外圆尺寸均十分精确，提高了螺旋的寿命，降低了运行噪音。
斗式提升机
斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。
斗式提升机的进料口与螺旋输送器相连，其出料口与分离器相连。
提升机罩壳采用折弯成型焊接结构。提升机罩壳上设有检修门，可维修及更换提升料斗。打开下罩壳上的门盖，可以维修下部传动，排除其底部弹丸堵塞。本机采用平皮带转动。工作时，固定在输送胶带上的料斗将提升机底部的丸料刮起，然后在提升机电机的驱动下，将丸料送至提升机顶部，较后靠离心重力方式落料，将丸料输入丸砂分离器。
为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。为了避免系统不稳定造成提升机下部堵塞,在下部按皮带料斗运动轨迹作成圆弧形。
提升量预留10%余量。
因为提升机在工作时是通过离心重力方式将提起的丸砂混合物卸到分离器中的，由于丸砂混合物中颗粒的大小不一，质量不等，因而每次提升机落料时，总会有部分丸砂混合物又回落到提升机中，加大了提升机需要提升的物质的量，因而适当加大提升
机的提升量，可有效避免提升机负载过大而造成的设备停车(如上图所示)。
丸砂分离器
采用**的三级满幕帘流幕式重锤自动调整型丸渣分离器是由公司引进瑞士+GF+DISA技术生产的。
分离器的组成
它由滚筒筛和风选系统两大部分组成（见图）。
滚筒筛（见上图）由内螺旋叶片①、外螺旋叶片②、筛体③、支撑轴及传动部分④、检修门⑤和壳体⑥
组成:
风选系统是重力式阻砂板①、导流板②、一级撇滤板③、二级撇滤板④、吸风口⑤、壳体⑥、筛网⑦、抗磨板⑧、贮丸斗⑨和风量调节阀⑩组成。
分离器的工作原理
丸渣混合物由斗式提升机提至分离器滚筒筛中，滚筒筛内外均布有螺旋叶片， 内螺旋叶片将大块杂物经排渣口排出，过筛后的丸粒、砂粒及粉尘混合物经滚筒筛的外螺旋叶片和螺旋布料器推送，使其沿分离器均匀布料，并形成流幕，通过调整重锤的位置，可以保证使整个分离器长度上形成满幕帘，使丸渣得以充分分离。丸渣混合物在下降过程中，受到水平气流对颗粒的推力，从而形成偏斜的曲线运动轨迹， 因颗粒的比重和粒径的差异，其偏斜程度不尽相同，从而使丸渣得以分离，粉尘被吸入除尘器进行净化处理，碎丸、砂子、氧化皮等进入废料储斗，合格弹丸和部分小块杂物经再次筛分进入储丸斗以供循环使用。
弹丸分配系统
采用我公司独立研制的、获得国家**的气控弹丸闸阀，这是一种依靠气缸控制行程,对抛丸器进行远距离遥控的装置,这避免了由于普通弹丸控制阀因关闭不严而造成的电机烧坏、抛丸器堵塞、弹丸空抛及伤人现象，达到**九十年代**水平。调整弹丸控制器上的螺栓，便可获得所需的抛丸量。
3.4除尘系统
采用重力除尘器+旋风除尘器+HL-18立式滤筒除尘器的除尘方式。工作过程中产生的废气，经除尘器处理之后，向高空排放。除尘效率达99.9%以上，粉尘排放≤100mg/m3，符合GB16297-1996国家排放标准。除尘器滤筒滤料采用进口微孔薄膜复合滤料。微孔薄膜的复合，一方面提高过滤精度，另一方面有利于清除粘附在滤筒上的灰尘，滤筒可以方便地拆卸更换。滤筒寿命1-2年。大型旋风体的设置，实现了对粉尘的粗过滤，有效避免了大颗粒粉尘对滤筒滤料的冲击，可提高滤筒的使用寿命，提高除尘效果。
立式滤筒除尘器，不仅排放浓度低，而且维修更换较其方便，单人即可操作。滤筒除尘器因其过滤元件*特的多折结构，单个滤筒的过滤面积较布袋而言大大增加，其占地面积可比布袋除尘器减少60%；它的单元结构使其制作、安装、运输等较为方便、简单；滤筒的特殊安装及密封方式使得单人即可维修更换，较布袋除尘器大为简化。
3.5控制系统
气控系统
气控系统由气源处理元件和气阀及气动执行元件组成，为保证...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![辊道通过式钢板抛丸机，通过式钢板抛丸机生产厂家]()
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1.00/台
- 产品简介：钢板通过式抛丸机，辊道通过式抛丸机，QH69系列辊道通过式抛丸机耐磨件
Q69系列钢板、型材抛丸预处理线主要由预热、抛丸处理、喷漆烘干工序组成。适用于船舶、汽车、机车车 辆、桥梁、机械等行业的钢板、型材及结构件的表面除锈、涂漆工艺。
该系列属于辊道式抛丸清理机，主要用于建筑、桥梁等行业用大型工字型钢、等较高的钢结构件消除应力及表面除锈清理。
Q69系列通过式辊道抛丸清理机技术参数：
型号 Q698 Q6912 Q6915 Q6920 Q6930
长度mm ≥1000 ≥1200 ≥1500 ≥2000 ≥3000
钢板宽度mm ≤800 ≤1200 ≤1500 ≤2000 ≤3000
型钢高度mm ≤300 ≤400 ≤500 ≤600 ≤800
型钢高度mm ≤1200 ≤1800 ≤1800 ≤2000 ≤2000
清理速度m/min 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4
抛丸量kg/min 4×200 4×250 4×250 6×250 6×360
抛丸量kg/min 8×125 8×125 8×200 8×250 8×250...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
![QH69系列辊道通过式抛丸机，清理钢结构H型钢的抛丸机]()
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1.00/台
- 产品简介：辊道通过式抛丸机，H型钢通过式抛丸机，青岛通过式抛丸机生产厂家
辊道通过式抛丸机清理过程中由电气控制的可调速输送辊道将钢结构件或钢材送进清理机室体内抛射区，其周身各面受到来自不同坐标方位的强力密集弹丸打击与磨擦，使之其上的氧化皮、锈层及其污物迅速脱落，钢材表面就获得一定粗糙度的光洁表面，在清理室外两边进出口辊道装卸工件。落入钢材上面的弹丸与锈尘经吹扫装置吹扫，撒落下来的丸尘混合物由回收螺旋输送到室体漏斗、纵横向螺旋输送机汇集于提升机下部，再提升到机器上部的分离器里，分离后的纯净弹丸落入分离器料斗中内，供抛丸循环使用。抛丸清理中产生尘埃，由抽风管送向除尘系统，净化处理后的净气排放到大气中，颗粒状尘埃被捕捉收集。一般分辊道式通过式和悬链通过式抛丸机
钢结构辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。
加特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。
辊道通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。
辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能*的迪砂抛头而**.坤源抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了**的生产力和高效能。如配备迪砂抛头系统（替换其标准配备的抛头），能让您的生产力得到很大程度地提升。迪砂抛头代表了目前较**的技术，大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。
辊道式抛丸机提供**的高性价比，是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。抛丸机系统自动化程度高，配备用户*的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。这样，确保： ?
1.设计简单，符合流水线生产要求； ?
2.改善生产连续化过程； ?
3.输送距离短（没有产品中间的存储过程）； ?
自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上，操作成本大大降低； ?
设计结构功能特征
新的钢结构型钢通过式抛丸机系列设备，水平通过式，有多个独立的单元组成。一般情况下设备*基础。设备主要构成：锰材料抛丸室，4-16抛头，防护衬板，进料，出料室体。丸料补充系统，丸料输送和存储系统，丸料清除系统可选，除尘系统，消音房以及整个控制柜。
设计和操作顺序
输送滚道输送工件至抛丸室，然后启动开关，控制丸料的喂料，结果如下： 当有工件在抛丸室时才启动抛头。设备及其它单元磨损较小。外围设备能满足用户的需要。工件输送至进口或从出口出来可手动或自动操作。进出口的密封防止颗粒逃逸。出口滚道带丸料收集斗，在此处可手动或用清扫装置清除残余的丸料，然后回收循环利用。
残余丸料清除选项：气动清除。用压缩空气和在高度方向可调的旋转辊刷构成的气动和机械组合清除抛头布置*特，在抛丸方向稍微倾斜，抛型的几何特性确保了： ?
1.工件所有方向抛丸清理均匀；
2.工件被抛丸清理地彻底；
3.在一次通过时，型材所有面都被清理干净；
4.工件输送速度可调，丸料抛出速度和丸料量也可调，具有以下优点： ?
5.抛丸清理强度可调；
6.对不同类型的工件适应能力强，磨损减少；
7.丸料的消耗少；
8.任何时钢结构通过式抛丸机还有以下主要特点：
1.钢结构抛丸机的抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。
2.采用 QX30DS高抛射速度的直连悬臂离心式抛丸器。
3.抛丸室体采用8mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用铸钢Mn13护板防护（单班生产寿命2-3年），护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。
4.前后密封附室采用8道活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。
5.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。
6.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在辊道两端均做有挡盘。
7.根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费，同时减少对设备不必要的破环。
8供丸系统采用特殊的气控供丸闸阀和工件光电检测，防止弹丸空抛。我公司采用的气缸闸阀为小巧轻便型无底座、耳座的气缸，较传统的有座气缸较为稳定、可靠，且维修方便快捷。
9.尘系统采用三级脉冲滤筒除尘器+旋风体+沉降室，除尘效果较佳。
10.提升机防逆转采用双保险设计：一是传动头轮采用棘轮棘爪机构防止逆转，二是传动电机采用制动电机防逆转。同时在被动轮处设有丢转检测报警装置。
11.分离器满幕帘流幕设计：变螺距分离器采用双气缸加阻旋式料位计控制，根据弹丸情况自动调节流幕，达到满幕帘流幕的效果。该技术为我公司*有。
12.弹丸自动补充装置：清理室**部料仓内设有上下料位计，自动检测弹丸量。提升机下部设有补丸斗及气动闸门，与上部料仓内的料位计联合控制补丸，补丸斗中设有料位计，进行加丸报警。
13.除尘系统采用QL脉冲反吹垂直滤筒式除尘器，比传统的布袋式以及传统的斜插式滤筒效果较强，垂直式布置更换滤筒较为方便快捷（打开检修们即可），克服了斜插式布置维修困难和上层滤筒的灰尘落到下层滤筒导致除尘效果不理想的弊端。候，在程序控制系统里可设定不同的清理程序；
辊道通过式抛丸机技术参数：
型号 Q698 Q6912 Q6915 Q6920 Q6930
长度mm ≥1000 ≥1200 ≥1500 ≥2000 ≥3000
钢板宽度mm ≤800 ≤1200 ≤1500 ≤2000 ≤3000
型钢高度mm ≤300 ≤400 ≤500 ≤600 ≤800
型钢高度mm ≤1200 ≤1800 ≤1800 ≤2000 ≤2000
清理速度m/min 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4 0.5-4
抛丸量kg/min 4×200 4×250 4×250 6×250 6×360
抛丸量kg/min 8×125 8×125 8×200 8×250 8×250...
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青岛源增机械设备有限公司
2024-01-04
