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可控硅调压器使用指导手册
1、用途
ZG系列可控硅调压器广泛应用于电炉、盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、电弧炉、隧道炉、热处理炉等各种工业窑（锅）炉电加热过程温控系统；力矩电机调速，整流变压器、电炉变压器、电力变压器的调压控制；充磁/退磁设备、电镀电源设备，航空电源调压、真空磁控溅射电源、除铁整流电源、除尘调压器、饱和电抗器的直流绕组激磁控制；恒压、恒流、恒功率控制等领域。
2、 特点
（1）可控硅调压器按输入电源不同分为单相和三相，按输出功能不同分交流输出和整流输出。
（2）该系列调压器集可控硅电路、控制电路、保护电路、电源电路、散热系统于一体，具有重量轻、体积小、安装使用方便等优点。
（3）晶闸管采用进口方形芯片、高 级芯片支撑板，模块压降小、功耗低，**，寿命长。
（4）控制触发电路、主电路与机壳相互隔离，绝缘强度≥2500V。
（5）采用移相触发方式实现对电压的无级调节，从而达到控制功率的目的，输出电压线性调节，符合各种负载要求。
（6）控制触发板采用SMD贴片元件，抗干扰性佳，故障率低。
（7）控制方式：DC 0～10V、0～5V电压或4～20mA电流信号控制，可实现手动控制、仪表或计算机自动控制。
（8）主电源输入无相序要求，使用方便。
（9具有过压保护、过热保护、软起、软停等功能，用户可协议附加其它功能，如恒压、恒流、过流保护等。
（10）*散热风道，控制电路、电源电路与散热风道分离，避免了灰尘在上述电路上堆集，降低故障率。当散热器温度*过45℃风机起转。
3、控制方式
电流信号：4～20mA，输入阻抗：120Ω；
电压信号：DC 0～10V或DC 0～5V；
手动调节：10k～100kΩ电位器；
4、具备过热保护、过压保护、软起及软停功能。出厂时软起及软停均设置为零，用户根据需要设定。过热保护动作温度70℃。
5、技术指标：
（1）输入电压：三相AC 380V ±15%、单相AC 220V ±15%
（2）电源频率：50Hz±5%
（3）控制功率：10～500kW（可协议生产其它功率）
接线端子定义及说明如下：
（1）输入R、S、T：三相380V交流电源输入端。
（2）输出U、V、W（或+、-）：调压器输出端，接负载。
（3）+10V：控制信号电源端，内部通过1K电阻与12V电源正*相连，外接10K电位器的电源端；
GND：控制信号地端，内部同12V电源地相连，外接10K电位器的地端；
CON：0~10V控制信号控制端口，手动时外接10K电位器控制端；
CON20:4~20mA控制信号控制端口；
CON5:0~5V控制信号控制端口；
N：零线输入端口。输入电压为220V时不再外接零线。
6、 注意事项
1、 选型注意事项
用户订货时需说明：
（1） 额定工作电压及频率
（2） 额定工作电流
（3） 控制方式 DC 0～10V电压信号控制 、DC 0～5V电压信号控制或 4～20mA电流控制
（4） 负载性质，如阻性负载、感性负载、容性负载
（5） 是否需要其它功能，如恒压/恒流、软起/软停、过流保护等。
淄博正高电气有限公司
联系人：窦先生
联系方式：0533-7369626
*电话：400-800-1172
邮 箱：dxy667788@
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2022-06-12
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1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件
模块使用中必须具有以下条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
淄博正高电气有限公司
联系人：窦先生
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1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
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1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
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1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
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1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
淄博正高电气有限公司
联系人：窦先生
联系方式：0533-7369626 400-800-1172
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- 产品简介：晶闸管供应|山东晶闸管供应|晶闸管供应商|正高供应
1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
淄博正高电气有限公司
联系人：窦先生
联系方式：0533-7369626 400-800-1172
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1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
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- 产品简介：可控硅集成模块丨山东可控硅集成模块丨山东可控硅集成模块厂家丨正高供
对单向可控硅来说，当栅*电压达到门限值VGT且栅电流达到门限值IGT时，可控硅被触发导通。当触发电流的脉宽较窄时，则应提高触发电平。当负载电流*过单向可控硅的闩电流IL时，即使此时的栅电流减为零，可控硅仍能维持导通状态。为了保证电路在环境相当低温度情况下也能正常工作，则要求驱动电路能提供足够高的电压、电流及占
空比的控制信号。
高灵敏度的单向可控硅，会在高温下因阳－阴极间的漏电流而误触发，应确保不*过TJMAX。为了可靠地关断单向可控硅，负载电流必须降到**保持电流IH，并维持一定的时间。
标准的双向可控硅既可被栅*的正向电流触发，也能被栅*的反向电流触发，它可以在四个象限内导通。在负载电流为零时，相当好用反相的直流或单极性脉冲的（栅*）电流触发。
在通常的交流相位控制电路中，如电灯调光器和家用马达调速器等，可控硅G与MT2的极性要一致，在设计可控硅时要避免在3＋区域内工作（MT2为－，G为＋）。
值得注意的是，双向可控硅可能在一些意想不到的情况下触发导通，其后果有些问题不大，而有些则有潜在的破坏性。
1.栅*上的噪声电平
在有电噪声的环境中，如果栅*上的噪声电压*过VGT，并有足够的栅电流激发可控硅内部的正反馈，则也会被触发导通。应用安装时，*要使栅*外的连线尽可能短。当连线不能很短时，可用绞线或屏蔽线来减小干扰的侵入。然后在G与MT1之间加一个1kΩ的电阻来降低其灵敏度，也可以再并联一个100nF的电容，来滤掉高频噪声。
2.关于转换电压变化率
当驱动一个大的电感性负载时，在负载电压和电流间有一个很大的相移。当负载电流过零时，双向可控硅开始换向，但由于相移的关系，电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。如果这时换向电压的变化*过允许值时，就没有足够的时间使结间的电荷释放掉，而被迫使双向可控硅回到导通状态。
为了克服上述问题，可以在端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化，以防止误触发。一般，电阻取100Ω，电容取100nF。值得注意的是此电阻不能省掉。
3.关于转换电流变化率
当负载电流增大，电源频率的增高或电源为非正弦波时，会使转换电流变化率变高，这种情况相当易在感性负载的情况下发生，很容易导致器件的损坏。此时可以在负载
回路中串联一只几毫亨的空气电感。
4.关于可控硅开路电压变化率dVD／dt在处于截止状态的双向可控硅两端加一个小于它的VDFM的高速变化的电压时，内部电容的电流会产生足够的栅电流来使可控硅导通。这在高温下尤为严重，在这种情况下可以在MT1和MT2间加一个RC缓冲电路来限制dVD／dt，或可采用高速可控硅。
5.关于连续峰值开路电压VDRM
在电源不正常的情况下，可控硅两端的电压会*过连续峰值开路电压VDRM的相当大值，此时可控硅的漏电流增大并击穿导通。如果负载能允许很大的浪涌电流，那么硅片上局部的电流密度就很高，使这一小部分先导通。导致芯片烧毁或损坏。另外白炽灯，容性负载或短路保护电路会产生较高的浪涌电流，这时可外加滤波器和钳位电路来防止尖峰（毛刺）电压加到双向可控硅上。
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![晶闸管价钱丨山东晶闸管价钱丨山东晶闸管批发价钱]()
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对单向可控硅来说，当栅*电压达到门限值VGT且栅电流达到门限值IGT时，可控硅被触发导通。当触发电流的脉宽较窄时，则应提高触发电平。当负载电流*过单向可控硅的闩电流IL时，即使此时的栅电流减为零，可控硅仍能维持导通状态。为了保证电路在环境相当低温度情况下也能正常工作，则要求驱动电路能提供足够高的电压、电流及占
空比的控制信号。
高灵敏度的单向可控硅，会在高温下因阳－阴极间的漏电流而误触发，应确保不*过TJMAX。为了可靠地关断单向可控硅，负载电流必须降到**保持电流IH，并维持一定的时间。
标准的双向可控硅既可被栅*的正向电流触发，也能被栅*的反向电流触发，它可以在四个象限内导通。在负载电流为零时，相当好用反相的直流或单极性脉冲的（栅*）电流触发。
在通常的交流相位控制电路中，如电灯调光器和家用马达调速器等，可控硅G与MT2的极性要一致，在设计可控硅时要避免在3＋区域内工作（MT2为－，G为＋）。
值得注意的是，双向可控硅可能在一些意想不到的情况下触发导通，其后果有些问题不大，而有些则有潜在的破坏性。
1.栅*上的噪声电平
在有电噪声的环境中，如果栅*上的噪声电压*过VGT，并有足够的栅电流激发可控硅内部的正反馈，则也会被触发导通。应用安装时，*要使栅*外的连线尽可能短。当连线不能很短时，可用绞线或屏蔽线来减小干扰的侵入。然后在G与MT1之间加一个1kΩ的电阻来降低其灵敏度，也可以再并联一个100nF的电容，来滤掉高频噪声。
2.关于转换电压变化率
当驱动一个大的电感性负载时，在负载电压和电流间有一个很大的相移。当负载电流过零时，双向可控硅开始换向，但由于相移的关系，电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。如果这时换向电压的变化*过允许值时，就没有足够的时间使结间的电荷释放掉，而被迫使双向可控硅回到导通状态。
为了克服上述问题，可以在端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化，以防止误触发。一般，电阻取100Ω，电容取100nF。值得注意的是此电阻不能省掉。
3.关于转换电流变化率
当负载电流增大，电源频率的增高或电源为非正弦波时，会使转换电流变化率变高，这种情况相当易在感性负载的情况下发生，很容易导致器件的损坏。此时可以在负载
回路中串联一只几毫亨的空气电感。
4.关于可控硅开路电压变化率dVD／dt在处于截止状态的双向可控硅两端加一个小于它的VDFM的高速变化的电压时，内部电容的电流会产生足够的栅电流来使可控硅导通。这在高温下尤为严重，在这种情况下可以在MT1和MT2间加一个RC缓冲电路来限制dVD／dt，或可采用高速可控硅。
5.关于连续峰值开路电压VDRM
在电源不正常的情况下，可控硅两端的电压会*过连续峰值开路电压VDRM的相当大值，此时可控硅的漏电流增大并击穿导通。如果负载能允许很大的浪涌电流，那么硅片上局部的电流密度就很高，使这一小部分先导通。导致芯片烧毁或损坏。另外白炽灯，容性负载或短路保护电路会产生较高的浪涌电流，这时可外加滤波器和钳位电路来防止尖峰（毛刺）电压加到双向可控硅上。
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对单向可控硅来说，当栅*电压达到门限值VGT且栅电流达到门限值IGT时，可控硅被触发导通。当触发电流的脉宽较窄时，则应提高触发电平。当负载电流*过单向可控硅的闩电流IL时，即使此时的栅电流减为零，可控硅仍能维持导通状态。为了保证电路在环境相当低温度情况下也能正常工作，则要求驱动电路能提供足够高的电压、电流及占
空比的控制信号。
高灵敏度的单向可控硅，会在高温下因阳－阴极间的漏电流而误触发，应确保不*过TJMAX。为了可靠地关断单向可控硅，负载电流必须降到**保持电流IH，并维持一定的时间。
标准的双向可控硅既可被栅*的正向电流触发，也能被栅*的反向电流触发，它可以在四个象限内导通。在负载电流为零时，相当好用反相的直流或单极性脉冲的（栅*）电流触发。
在通常的交流相位控制电路中，如电灯调光器和家用马达调速器等，可控硅G与MT2的极性要一致，在设计可控硅时要避免在3＋区域内工作（MT2为－，G为＋）。
值得注意的是，双向可控硅可能在一些意想不到的情况下触发导通，其后果有些问题不大，而有些则有潜在的破坏性。
1.栅*上的噪声电平
在有电噪声的环境中，如果栅*上的噪声电压*过VGT，并有足够的栅电流激发可控硅内部的正反馈，则也会被触发导通。应用安装时，*要使栅*外的连线尽可能短。当连线不能很短时，可用绞线或屏蔽线来减小干扰的侵入。然后在G与MT1之间加一个1kΩ的电阻来降低其灵敏度，也可以再并联一个100nF的电容，来滤掉高频噪声。
2.关于转换电压变化率
当驱动一个大的电感性负载时，在负载电压和电流间有一个很大的相移。当负载电流过零时，双向可控硅开始换向，但由于相移的关系，电压将不会是零。所以要求可控硅要迅速关断这个电压。如果这时换向电压的变化*过允许值时，就没有足够的时间使结间的电荷释放掉，而被迫使双向可控硅回到导通状态。
为了克服上述问题，可以在端子MT1和MT2之间加一个RC网络来限制电压的变化，以防止误触发。一般，电阻取100Ω，电容取100nF。值得注意的是此电阻不能省掉。
3.关于转换电流变化率
当负载电流增大，电源频率的增高或电源为非正弦波时，会使转换电流变化率变高，这种情况相当易在感性负载的情况下发生，很容易导致器件的损坏。此时可以在负载
回路中串联一只几毫亨的空气电感。
4.关于可控硅开路电压变化率dVD／dt在处于截止状态的双向可控硅两端加一个小于它的VDFM的高速变化的电压时，内部电容的电流会产生足够的栅电流来使可控硅导通。这在高温下尤为严重，在这种情况下可以在MT1和MT2间加一个RC缓冲电路来限制dVD／dt，或可采用高速可控硅。
5.关于连续峰值开路电压VDRM
在电源不正常的情况下，可控硅两端的电压会*过连续峰值开路电压VDRM的相当大值，此时可控硅的漏电流增大并击穿导通。如果负载能允许很大的浪涌电流，那么硅片上局部的电流密度就很高，使这一小部分先导通。导致芯片烧毁或损坏。另外白炽灯，容性负载或短路保护电路会产生较高的浪涌电流，这时可外加滤波器和钳位电路来防止尖峰（毛刺）电压加到双向可控硅上。
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可控硅调光用于室内LED灯光的调光
随着较近科技的发展，LED灯光开始在普通照明领域慢慢替代传统日光灯的照明，荧光灯以及节能灯。LED灯光已被
用于商场，超市，办公楼，宾馆，工厂和其他工业和商业区域。使用传统欧切斯调光器来调节LED灯的亮度。也能够
使用现有控制器调节室内LED的照明。
重所周知，白炽灯调光是非常合适的。具有讽刺意义的是，正是他们的低效率产生的高输出电流可调节产生好的调光
效果。白炽灯泡丝的热惯性因素也有助于克服任何不稳定或震荡性调光。
在 LED 灯光 调光过程中遇到了很多问题，常产生闪烁或未预计的效果。
LED 照明的可控硅调光效果
室内LED 灯光系统的可控硅调节，包括LED灯光和LED 驱动电源。然后，是LED驱动产生LED可控硅调光。所以LED
驱动是整个系统的**。
欧切斯可控硅调光器的特点
支持*调光和后沿调光
0-**调光，无抖动，调光曲线平滑
过流保护，短路保护
当不用做可控硅调光器时，可做电源使用
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淄博正高电气有限公司
2022-06-12
![晶闸管**|山东晶闸管**|晶闸管**价格|正高供]()
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价格面议
- 产品简介：晶闸管**|山东晶闸管**|晶闸管**价格|正高供
1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
淄博正高电气有限公司
联系人：窦先生
联系方式：0533-7369626 400-800-1172
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2022-06-12
![荷泽LED可控硅调光荷泽LED可控硅调光器|正高供应]()
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价格面议
- 产品简介：菏泽LED可控硅调光|菏泽LED可控硅调光器|正高供应
1、可控硅调光简介
分析传统白炽灯、卤素灯等调光系统，因为与LED灯相比，白炽灯和卤素灯是纯阻性器件，这也就意味着它的电流波形和电压波形永远是一样的，当采用可控硅来调光时，输入电压波形因可控硅导通角度变化而偏离正弦波，也就是改变输入电压的有效值，就可以实现调光的目的。
可控硅电位器中带一个开关，接在n的输入端，用于控制灯的开关。可控硅导通过程中，改变其内部可调电阻的分压比，改变其导通角，就可以改变其输出电压有效值，从而实现调光功能。除了可控硅以外，还有晶体管*、后沿调光技术等，基本原理都差不多。
2、可控硅调光的缺点和问题
在用可控硅调光时，还是会存在如下的一系列问题。
(1)调光过程中，随着内部导通角的变化，输入电压正弦波被可控硅破坏了，从而降低了功率因素值(PF)，通常PF**0.5，而且在调光时，随着导通角越小，功率因素值越来越低(1/4亮度时只有0.25)。
(2)如上，输入电压正弦波被破坏了，非正弦的波形加大了谐波系数。
(3)LED驱动电路中输入非正弦的电压波形会在线路上产生严重的干扰信号(EMI)。
(4)调光过程中在低负载时很容易因为维持电流不足而出现不稳定现象，解决措施是必须加上一个泄流电阻。通常情况下这个泄流电阻至少要消耗1-2瓦的功率，这就降低了恒流源电路的效率。
(5)在使用可控硅调光电路对白炽灯调光时，当输入端的LC滤波器与可控硅产生振荡时，由于白炽灯的热惯性，人眼根本看不出这种振荡。而当可控硅调光电路与LED驱动电路配套使用时，会产生音频噪音和闪烁，这往往是不可接受的。
3、可控硅调光的优势
照明市场发展至今，尽管可控硅调光存在着诸多的缺点和问题，但是，因其发展历史悠久，技术成熟稳定，已经和白炽灯还有卤素灯**的结合起来，占据了很大的调光市场。在绝大部分区域的调光场所，这些已经安装了可控硅调光的白炽灯或卤素灯的地方，消费者已经在墙壁上安装了通向灯具的两根连接导线，同时也在墙壁上安装了可控硅调光器的开关盒以及旋钮。对于消费者来说，如果能够只是单纯的更换灯头上的白炽灯或卤素灯，而不用去更换墙壁上的可控硅开关或者另外的去增加连接线的数目，那是比较简单的方案，也是比较为普遍消费者所能够接受的一种做法。这就意味着LED照明产品真正如果想要去取代替换白炽灯和卤素灯灯具在和可控硅调光器配合的可调光应用场合，那就必须要与可控硅调光兼容。这也是目前LED驱动IC的开发设计人员所共同需要面对的一个难题。如何针对可控硅调光以及LED特殊的驱动方式，开发出合适的IC显得那么重要。
4、兼容可控硅调光的问题和缺点
目前为止，很多大芯片公司都推出了专门与现有可控硅调光相匹配兼容的芯片以及解决方案，但是，目前这些解决方案还是会存在些不足。同时，兼容可控硅调光的LED目前还是在市场推广中受限制，市场接受度还不是那么高，原因如下：
(1)可控硅技术发展至今，已经是一个具有半个多世纪的陈旧技术。它具有很多如前所述的缺点，是一种早该淘汰的技术。社会发展需要一种*加**、*加智能化的产品来替换它。
(2)目前兼容可控硅调光的LED驱动IC，很多自称具有PFC，可以实现较高的功率因素，实际上它只改善了负载的功率因素，使整体电路看上去*加接近纯阻性，而实际上并没有改善包括可控硅在内的整个系统的功率因素。
(3)如上所述，为了保持可控硅的维持电流不足，很多兼容可控硅的LED调光系统都需要额外加上泄流电阻，从而增加损耗，使得LED调光系统的整体效率都十分低下，这就损坏了LED的高能效的初衷。
(4)目前可控硅调光LED系统市场发展参差不齐，真正匹配兼容所有可控硅调光器的LED驱动基本上没有，这无形中增加了很大的开发任务。此外，真正匹配所有可控硅调光器的LED驱动还有待长时间的可靠性验证。
(5)安装可控硅调光的白炽灯和卤素灯所占的比例不到万分之一，而在墙里安装可控硅开关的比例在可控硅调光的灯具里连万分之一都不到，因为绝大多数安装可控硅调光的都是台灯、床头灯、立灯。*何况市面上有几十种不同规格的可控硅和晶体管调光开关，实际上所开发的IC根本不可能兼容所有的可控硅开关，而只能兼容其中的一小部分。
(6)LED是一种全新的创世纪的技术，它有着无可比拟的优越性。面对日益成熟的可调光LED照明产品市场的需求，可控硅调光LED驱动的开发需要持之以恒的进行。
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2022-06-12
![荷泽可控硅调光器|荷泽可控硅调光器|可控硅调光器|正高供]()
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价格面议
- 产品简介：荷泽可控硅调光器|荷泽可控硅调光器|可控硅调光器|正高供
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可控硅调光用于室内LED灯光的调光
随着较近科技的发展，LED灯光开始在普通照明领域慢慢替代传统日光灯的照明，荧光灯以及节能灯。LED灯光已被
用于商场，超市，办公楼，宾馆，工厂和其他工业和商业区域。使用传统欧切斯调光器来调节LED灯的亮度。也能够
使用现有控制器调节室内LED的照明。
重所周知，白炽灯调光是非常合适的。具有讽刺意义的是，正是他们的低效率产生的高输出电流可调节产生好的调光
效果。白炽灯泡丝的热惯性因素也有助于克服任何不稳定或震荡性调光。
在 LED 灯光 调光过程中遇到了很多问题，常产生闪烁或未预计的效果。
LED 照明的可控硅调光效果
室内LED 灯光系统的可控硅调节，包括LED灯光和LED 驱动电源。然后，是LED驱动产生LED可控硅调光。所以LED
驱动是整个系统的**。
欧切斯可控硅调光器的特点
支持*调光和后沿调光
0-**调光，无抖动，调光曲线平滑
过流保护，短路保护
当不用做可控硅调光器时，可做电源使用
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2022-06-12
![晶闸管生产厂商/大功率晶闸管生产厂商/晶闸管生产厂商荐/正高]()
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价格面议
- 产品简介：晶闸管生产厂商/大功率晶闸管生产厂商/晶闸管生产厂商荐/正高供
1、晶闸管智能模块的应用领域
该智能模块广泛应用于控温、调光、励磁、电镀、电解、充放电、电焊机、等离子拉弧、逆变电源等需对电力能量大小进行调整和变换的场合，如工业、通讯、**等各类电气控制、电源等，根据还可通过模块的控制端口与多功能控制板连接，实现稳流、稳压、软启动等功能，并可实现过流、过压、过温、缺相等保护功能。
2、晶闸管智能模块的控制方式
通过输入模块控制接口一个可调的电压或者电流信号，通过调整该信号的大小即可对模块的输出电压大小进行平滑调节，实现模块输出电压从0V至任一点或全部导通的过程。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法；控制信号采用0～5V，0～10V，4～20mA三种比较常用的控制形式。
3、模块的控制端口与控制线
模块控制端接口有5脚、9脚和15脚三种形式，分别对应于5芯、9芯、15芯的控制线。采用电压信号的产品只用**脚端口，其余为空脚，采用电流信号的9脚为信号输入，控制线的屏蔽层铜线应焊接到直流电源地线上,连接时注意不要同其它的端子短路,以免不能正常工作或可能烧坏模块。
模块控制端口插座和控制线插座上都有编号，请一一对应，不要接反。以上六个端口为模块基本端口，其它端口为特殊端口，只在具有多功能产品中使用，普通调压产品其余脚为空脚。
4、各引脚功能与控制线颜色对照表引脚功能脚号与对应的引线颜色5芯接插件9芯接插件15芯接插件+12V5 (红色)1 (红色)1 (红色)GND4 (黑色)2 (黑色)2 (黑色)GND13 (黑色) 3 (黑白双色) 3 (黑白双色)CON10V2 (中黄)4 (中黄)4 (中黄)TESTE1 (橙色)5 (橙色)5 (橙色)CON20mA9 (棕色)9 (棕色)5、满足模块工作的必要条件：
（1）、+12V直流电源：模块内部控制电路的工作电源。
①输出电压要求：+12V电源：12±0.5V，纹波电压小于20mv。
②输出电流要求：标称电流小于500安培产品：I+12V＞0.**，标称电流大于500安培产品：I+12V＞1A。
（2）、控制信号：0～10V或4～20mA控制信号，用于对输出电压大小进行调整的控制信号，正*接CON10V或CON20mA，负*接GND1。
（3）、供电电源和负载：供电电源一般为电网电源，电压460V以下的或者供电变压器，接模块的输入端子；负载为用电器，接模块的输出端子。
6、导通角与模块输出电流的关系
模块的导通角与模块能输出的相当大电流有直接关系，模块的标称电流是相当大导通角时能输出的相当大电流。在小导通角（输出电压与输入电压比值很小）下输出的电流峰值很大，但电流的有效值很小（直流仪表一般显示平均值，交流仪表显示非正弦电流时比实际值小），但是输出电流的有效值很大，半导体器件的发热与有效值的平方成正比，会使模块严重发热甚至烧毁。因此，模块应选择在相当大导通角的65％以上工作，及控制电压应在5V以上。
7、模块规格的选取方法
考虑到晶闸管产品一般都是非正弦电流，存在导通角的问题并且负载电流有一定的波动性和不稳定因素，且晶闸管芯片抗电流冲击能力较差，在选取模块电流规格时必须留出一定余量。**选择方法可按照以下公式计算：
I>K×I负载×U相当大∕U实际
K：安全系数，阻性负载K=1.5，感性负载K=2；
I负载：负载流过的相当大电流； U实际：负载上的相当小电压；
U相当大：模块能输出的相当大电压；（三相整流模块为输入电压的1.35倍，单相整流模块为输入电压的0.9倍，其余规格均为1.0倍）；需要选择模块的相当小电流,模块标称的电流必须大于该值。
模块散热条件的好坏直接关系到产品的使用寿命和短时过载能力，温度越低模块的输出电流越大，所以在使用中必须配备散热器和风机，建议采用带有过热保护功能的产品，有水冷散热条件的**选择水冷散热。我们经过严格测算，确定了不同型号的产品所应该配备的散热器型号，用户自备时按以下原则选取：
1、轴流风机的风速应大于6m；
2、必须能保证模块正常工作时散热底板温度不大于 80℃；
3、模块负载较轻时，可减小散热器的大小或采用自然冷却；
4、采用自然方式冷却时散热器周围的空气能实现对流并适当增大散热器面积；
5、所有紧固模块的螺钉必须拧紧，压线端子连接牢固，以减少次生热量的产生，模块底板和散热器之间必须要涂敷一层导热硅脂或垫上一片底板大小的导热垫，以达到相当佳散热效果。
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![济宁LED可控硅调光|济宁LED可控硅调光器|正高供应]()
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价格面议
- 产品简介：济宁LED可控硅调光|济宁LED可控硅调光器|正高供应
1、可控硅调光简介
分析传统白炽灯、卤素灯等调光系统，因为与LED灯相比，白炽灯和卤素灯是纯阻性器件，这也就意味着它的电流波形和电压波形永远是一样的，当采用可控硅来调光时，输入电压波形因可控硅导通角度变化而偏离正弦波，也就是改变输入电压的有效值，就可以实现调光的目的。
可控硅电位器中带一个开关，接在n的输入端，用于控制灯的开关。可控硅导通过程中，改变其内部可调电阻的分压比，改变其导通角，就可以改变其输出电压有效值，从而实现调光功能。除了可控硅以外，还有晶体管*、后沿调光技术等，基本原理都差不多。
2、可控硅调光的缺点和问题
在用可控硅调光时，还是会存在如下的一系列问题。
(1)调光过程中，随着内部导通角的变化，输入电压正弦波被可控硅破坏了，从而降低了功率因素值(PF)，通常PF**0.5，而且在调光时，随着导通角越小，功率因素值越来越低(1/4亮度时只有0.25)。
(2)如上，输入电压正弦波被破坏了，非正弦的波形加大了谐波系数。
(3)LED驱动电路中输入非正弦的电压波形会在线路上产生严重的干扰信号(EMI)。
(4)调光过程中在低负载时很容易因为维持电流不足而出现不稳定现象，解决措施是必须加上一个泄流电阻。通常情况下这个泄流电阻至少要消耗1-2瓦的功率，这就降低了恒流源电路的效率。
(5)在使用可控硅调光电路对白炽灯调光时，当输入端的LC滤波器与可控硅产生振荡时，由于白炽灯的热惯性，人眼根本看不出这种振荡。而当可控硅调光电路与LED驱动电路配套使用时，会产生音频噪音和闪烁，这往往是不可接受的。
3、可控硅调光的优势
照明市场发展至今，尽管可控硅调光存在着诸多的缺点和问题，但是，因其发展历史悠久，技术成熟稳定，已经和白炽灯还有卤素灯**的结合起来，占据了很大的调光市场。在绝大部分区域的调光场所，这些已经安装了可控硅调光的白炽灯或卤素灯的地方，消费者已经在墙壁上安装了通向灯具的两根连接导线，同时也在墙壁上安装了可控硅调光器的开关盒以及旋钮。对于消费者来说，如果能够只是单纯的更换灯头上的白炽灯或卤素灯，而不用去更换墙壁上的可控硅开关或者另外的去增加连接线的数目，那是比较简单的方案，也是比较为普遍消费者所能够接受的一种做法。这就意味着LED照明产品真正如果想要去取代替换白炽灯和卤素灯灯具在和可控硅调光器配合的可调光应用场合，那就必须要与可控硅调光兼容。这也是目前LED驱动IC的开发设计人员所共同需要面对的一个难题。如何针对可控硅调光以及LED特殊的驱动方式，开发出合适的IC显得那么重要。
4、兼容可控硅调光的问题和缺点
目前为止，很多大芯片公司都推出了专门与现有可控硅调光相匹配兼容的芯片以及解决方案，但是，目前这些解决方案还是会存在些不足。同时，兼容可控硅调光的LED目前还是在市场推广中受限制，市场接受度还不是那么高，原因如下：
(1)可控硅技术发展至今，已经是一个具有半个多世纪的陈旧技术。它具有很多如前所述的缺点，是一种早该淘汰的技术。社会发展需要一种*加**、*加智能化的产品来替换它。
(2)目前兼容可控硅调光的LED驱动IC，很多自称具有PFC，可以实现较高的功率因素，实际上它只改善了负载的功率因素，使整体电路看上去*加接近纯阻性，而实际上并没有改善包括可控硅在内的整个系统的功率因素。
(3)如上所述，为了保持可控硅的维持电流不足，很多兼容可控硅的LED调光系统都需要额外加上泄流电阻，从而增加损耗，使得LED调光系统的整体效率都十分低下，这就损坏了LED的高能效的初衷。
(4)目前可控硅调光LED系统市场发展参差不齐，真正匹配兼容所有可控硅调光器的LED驱动基本上没有，这无形中增加了很大的开发任务。此外，真正匹配所有可控硅调光器的LED驱动还有待长时间的可靠性验证。
(5)安装可控硅调光的白炽灯和卤素灯所占的比例不到万分之一，而在墙里安装可控硅开关的比例在可控硅调光的灯具里连万分之一都不到，因为绝大多数安装可控硅调光的都是台灯、床头灯、立灯。*何况市面上有几十种不同规格的可控硅和晶体管调光开关，实际上所开发的IC根本不可能兼容所有的可控硅开关，而只能兼容其中的一小部分。
(6)LED是一种全新的创世纪的技术，它有着无可比拟的优越性。面对日益成熟的可调光LED照明产品市场的需求，可控硅调光LED驱动的开发需要持之以恒的进行。
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![三相可控硅交流模块/山东三相可控硅交流模块/正高供]()
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价格面议
- 产品简介：三相可控硅交流模块/山东三相可控硅交流模块/正高供
什么可控硅交流调压器?其实它是一种以可控硅(电力电子功率器件)为基础，(博燃网)以智能数字控制电路为**的电源功率控制电器，简称可控硅调压器，又称可控硅调功器，可控硅调整器，晶闸管调整器，晶闸管调压器，电力调整器，电力调压器，功率控制器。以下就来对可控硅交流调压器做进一步的了解。
可控硅交流调压器中所说的可控硅是一种新型的半导体器件，它具有体积小、重量轻、**、寿命长、动作快以及使用方便等优点，目前交流调压器多采用可控硅调压器。这里介绍一台电路简单、装置容易、控制方便的可控硅交流调压器，(博燃网)这可用作家用电器的调压装置，进行照明灯调光，电风扇调速、电熨斗调温等控制。
三相可控硅交流调压器与带0-5V、4-20mA的智能PID调节器或PLC配套使用;主要用与工业电炉的加热控制、大型风机水泵软启动节能运行控制、。负载类型可以是三相阻性负载、三相感性负载及三相变压器负载;三相负载可以是中心接地负载、中心不接地负载、内三角形负载及外三角形负载。
模块内部晶闸管主要参数
（1）正反向峰值耐压：≥1400V；
（2）di／dt：100A／μs；
（3）dv／dt：500V／μs
模块的应用方法
模块的控制功能端口
模块可应用于各行各业需要对电力能量大小进行调整和变换的场合。如变压器调压；加热行业调温；金属加工行业的电镀、电解；电源行业电池充放电、电源稳压；电磁行业的励磁以及各行业广 泛使用的直流电机调速、交流电机软起动等。
模块如何使用？
模块的使用非常简单，只需用一个可调的电压或者电流信号即可对模块输出电压的大小进行平滑调节，从而实现弱电对强电的控制。
电压或电流信号可取自各种控制仪表、计算机D/A输出，电位器直接从直流电源分压等各种方法。控制信号可以有0～5V，0～10V，4～20mA，0～10mA四种形式。
+12V：外接 +12V直流电源正*。
GND：直流电源地线。
GND1: 控制信号地线，与GND 相通。
CON10V: 0～10V 控制信号输入
TESTE：检测电源,方便用户检测模块功能时用。可外接 4.7K～20K电位器，取出0～10V 信号。
CON20mA：4～20mA控制信号输入
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![大功率可控硅/大功率智能可控硅/大功率智能可控硅元件/正高]()
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价格面议
- 产品简介：大功率可控硅?/大功率智能可控硅/大功率智能可控硅元件/正高
可控硅整流器，是一种以晶闸管(电力电子功率器件)为基础，以智能数字控制电路为**的电源功率控制电器。具有**、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。
晶闸管(Thyristor)是晶体闸流管的简称，又称作可控硅整流器(Silicon Controlled Rectifier——SCR)，以前被简称为可控硅。由于其能承受的电压和电流容量仍然是目前电力电子器件中相当高的，而且工作可靠，因此在大容量的应用场合仍然具有比较重要的地位。
可控硅整流器的特点：是“一触即发”。但是，如果阳极或控制*外加的是反向电压，晶闸管就不能导通。控制*的作用是通过外加正向触发脉冲使晶闸管导通，却不能使它关断。那么，用什么方法才能使导通的晶闸管关断呢?使导通的晶闸管关断，可以断开阳极电源(图3中的开关S)或使阳极电流小于维持导通的相当小值(称为维持电流)。如果晶闸管阳极和阴极之间外加的是交流电压或脉动直流电压，那么，在电压过零时，晶闸管会自行关断。
自从20世纪50年代问世以来已经发展成了一个大的家族，它的主要成员有单向晶闸管、双向晶闸管、光控晶闸管、逆导晶闸管、可关断晶闸管、**晶闸管，等等。今 天大家使用的是单向晶闸管，也就是人们常说的普通晶闸管，它是由四层半导体材料组成的，有三个PN结，对外有三个电极：*层P型半导体引出的电极叫阳极A，*三层P型半导体引出的电极叫控制*G，*四层N型半导体引出的电极叫阴极K。从晶闸管的电路符号可以看到，它和二极管一样是一种单方向导电的器件，关键是多了一个控制*G，这就使它具有与二极管不同的工作特性。
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淄博正高电气有限公司
2022-06-12
![淄博晶闸管提供商/淄博晶闸管提供商**/正高供]()
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- 产品简介：淄博晶闸管提供商?/淄博晶闸管提供商**/山东淄博晶闸管提供商/正高供
可控硅调压器使用指导手册
1、用途
ZG系列可控硅调压器广泛应用于电炉、盐浴炉、工频感应炉、淬火炉、电弧炉、隧道炉、热处理炉等各种工业窑（锅）炉电加热过程温控系统；力矩电机调速，整流变压器、电炉变压器、电力变压器的调压控制；充磁/退磁设备、电镀电源设备，航空电源调压、真空磁控溅射电源、除铁整流电源、除尘调压器、饱和电抗器的直流绕组激磁控制；恒压、恒流、恒功率控制等领域。
2、 特点
（1）可控硅调压器按输入电源不同分为单相和三相，按输出功能不同分交流输出和整流输出。
（2）该系列调压器集可控硅电路、控制电路、保护电路、电源电路、散热系统于一体，具有重量轻、体积小、安装使用方便等优点。
（3）晶闸管采用进口方形芯片、高 级芯片支撑板，模块压降小、功耗低，**，寿命长。
（4）控制触发电路、主电路与机壳相互隔离，绝缘强度≥2500V。
（5）采用移相触发方式实现对电压的无级调节，从而达到控制功率的目的，输出电压线性调节，符合各种负载要求。
（6）控制触发板采用SMD贴片元件，抗干扰性佳，故障率低。
（7）控制方式：DC 0～10V、0～5V电压或4～20mA电流信号控制，可实现手动控制、仪表或计算机自动控制。
（8）主电源输入无相序要求，使用方便。
（9具有过压保护、过热保护、软起、软停等功能，用户可协议附加其它功能，如恒压、恒流、过流保护等。
（10）*散热风道，控制电路、电源电路与散热风道分离，避免了灰尘在上述电路上堆集，降低故障率。当散热器温度*过45℃风机起转。
3、控制方式
电流信号：4～20mA，输入阻抗：120Ω；
电压信号：DC 0～10V或DC 0～5V；
手动调节：10k～100kΩ电位器；
4、具备过热保护、过压保护、软起及软停功能。出厂时软起及软停均设置为零，用户根据需要设定。过热保护动作温度70℃。
5、技术指标：
（1）输入电压：三相AC 380V ±15%、单相AC 220V ±15%
（2）电源频率：50Hz±5%
（3）控制功率：10～500kW（可协议生产其它功率）
接线端子定义及说明如下：
（1）输入R、S、T：三相380V交流电源输入端。
（2）输出U、V、W（或+、-）：调压器输出端，接负载。
（3）+10V：控制信号电源端，内部通过1K电阻与12V电源正*相连，外接10K电位器的电源端；
GND：控制信号地端，内部同12V电源地相连，外接10K电位器的地端；
CON：0~10V控制信号控制端口，手动时外接10K电位器控制端；
CON20:4~20mA控制信号控制端口；
CON5:0~5V控制信号控制端口；
N：零线输入端口。输入电压为220V时不再外接零线。
6、 注意事项
1、 选型注意事项
用户订货时需说明：
（1） 额定工作电压及频率
（2） 额定工作电流
（3） 控制方式 DC 0～10V电压信号控制 、DC 0～5V电压信号控制或 4～20mA电流控制
（4） 负载性质，如阻性负载、感性负载、容性负载
（5） 是否需要其它功能，如恒压/恒流、软起/软停、过流保护等。
淄博正高电气有限公司
联系人：窦先生
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