![桶装焊丝]()
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价格面议
- 产品简介：...
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山东世商焊材有限公司
2024-01-03
![TD 处理熔盐、回火盐]()
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价格面议
- 产品简介：TD处理（Toyota Diffusion Coating Process）技术是熔盐浸镀法对模具进行表面强化（硬化）渗金属处理。在模具表面形成VC、NbC、Cr23C6-Cr7C3等碳化物超硬渗层。由于TD法设备简单、操作简便、成本低廉，所以是一种很有发展前途的表面强化处理技术。
一、TD 处理技术简介
1、技术指标
(1)一般工作温度900℃～1030℃
(2)TD-VC皮膜维氏硬度 2500 ～ 3600HV
(3)TD-VC皮膜厚度5～15μm
(4)TD-VC处理后母材硬度 58±3HRC （例如：SKD11、D2、CMoV）
2、TD 处理后机械性能
(1)耐磨耗性强于超硬合金。
(2)耐剥离性强于 PVD、CVD、镀硬铬。
(3)高硬度强于超硬合金，硬度高达 2500~3600 HV，从高温状态降到常温时，可以恢复到原常温性能。
(4)抗氧化性强，耐腐蚀性强于不锈钢。
二、表面强化处理性能对比
三、TD处理应注意事项
1、适用材质：含碳量在0.3%以上的各类铬钢材料均适用于TD处理。
对于冷作金型钢推荐使用下列材料：
国内牌号 CMo1V1、CMoV、Cr5Mo1V
日本牌号 SKD11、SLD、DC53
美国牌号 D2、A2、D3
2、TD处理前模具工作面光洁度要求：Ra0.8以下。
3、热处理要求：TD处理前必须进行淬火。
4、模具如有焊接、开裂等缺陷，提前说明。
附表：合金钢中外牌号对照表
四、TD处理设备、工艺要求
1、设备及盐浴成分
（1）处理所用设备有普通外热式坩埚盐浴炉。
（2）盐浴成分：坩埚中的盐浴是我公司生产的TD处理**盐，在高温状态下非常稳定，熔盐具有溶解金属氧化物的能力，使工件表面保持洁净，有利于工件表面吸附活性金属原子。目前，工具钢多采用VC涂层。提高并保持盐浴的活性，使活性金属原子得以在盐浴中被还原出来。
2、工艺概述
将TD盐放入坩埚中加热熔化并升温至900～1030℃，然后将工件浸入盐浴中保温1～12h（浸渍时间长短取决于工艺温度及渗层厚度要求），工件表面就会形成由碳化物构成的表面渗层。
碳化物的形成机理
（1）碳化物形成元素的合金不断向盐浴中溶解，并被还原为活性金属原子。
（2）活性金属原子在盐浴中向工件表面扩散。
（3）金属原子与工作表面的碳原子结合形成碳化物。
（4）工件内部的碳原子不断向表面扩散，与金属原子结合，碳化物层不断增厚。
3、TD处理的工艺参数
TD处理温度一般在900～1030℃，而温度的高低又直接影响到渗层形成的速率，因此，工艺温度非常关键。TD处理温度应与基材的较佳淬火温度相一致。因为TD处理后须经淬火、回火处理，以获取必要的基体硬度。温度选择过高，则会在TD 处理过程导致基体组织的粗化，这种粗化的组织直接进行淬火，不仅降低了基体的力学性能，还会加剧变形、开裂趋势。而当处理温度选择过低时，则在TD处理过程中不能完成奥氏体化，从而不能直接淬火。
TD盐处理后要进行1030℃淬火、510℃回火处理，消除组织应力和热应力，可以降低TD处理过程中的变形量；保证工件磨削加工的光洁度。
TD处理需要控制的几个问题:
1、变形的控制
2、表面质量的控制
3、冷却时皮膜的破损控制
4、基体硬度的控制
5、后续清理的控制
TD处理过程中的碳化物层的形成是靠盐浴中的活性金属原子和碳原子的双向扩散完成的，而碳原子在整个扩散过程，均在基材（固体）内进行。由于碳化物中的C来自工件（基材）本身，因此要求基材的含碳量在0.3%以上，一般含碳量较高的工具钢较适宜作TD处理的基材。
将淬火、回火与TD处理结合起来进行，不仅可以降低成本，节约能耗，而且还可避免重复淬火带来的其它弊端。因此，TD处理的一般工序是：淬火+高温回火、精加工、试摸、TD处理+淬火、根据尺寸变化量确定回火温度（一般为低温回火）、进行表面抛光处理。
五、包装
TD熔盐铁桶包装，50Kg/桶；回火盐编织袋包装，50Kg/袋。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![高温、**高温防氧化脱碳涂料]()
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价格面议
- 产品简介：1200℃ 耐高温防氧化涂料
高温防氧化涂料是指了防止金属件在空气介质中加热时表面与介质中的O2,CO2,H2O等化合而被氧化，专门在工件表面刷涂或喷涂的一种特殊物质。耐高温透明防氧化阻燃涂料采用高纯度盐溶液，加入**微无机金属氧化物精细加工而组成，采用耐高温材料，耐温可达1700℃，涂料完全透明，在常温和高温下无任何气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，能与无机材质物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐的保护作用，延长基体的使用寿命，保证基体在高温下不生锈，节能环保。
1.产品组成及特点
（1）涂料采用无机-为成膜物质，加入一定量的纳米石墨鳞片、纳米氧化末、**细稀土粉体等组合而成。涂料绿色环保，施工简单，对基材处理要求低，单一涂层不需配套。固化成型的涂膜耐温高能达1200℃，长期在高温下使用稳定性好，附着力强，不起皮脱落，耐酸碱性强，耐磨性能好，抗冲击强度高。
（2）、涂料具有一定的隔热性，1200℃物体涂刷涂料后可以隔热110℃左右，500℃物体涂刷涂料后可以隔热40℃左右，200℃物体涂刷涂料后可以隔热15℃左右；
（3）、涂料具有一定的防氧化性，金属物体在高温环境中非常容易被氧化，涂刷涂料后金属高温下氧化率会降低30%以上；
（4）、涂料具有一定的防腐性，涂刷在物体表面，在不影响物体表面颜色的基础上有很好的物理防腐和电化学防腐作用，减少物体蚀；
（5）、提高物体的耐温性，涂料涂刷在可燃物体上，大大提高物体的燃点，防止物体燃烧，涂刷在金属物体上，可以提高金属的耐温性和防氧化性；
（6）、使用方便，涂料通过喷涂、刷涂、浸涂等方法涂刷在无机物体表面，涂刷均匀即可；
（7）、涂料附着力好，不容易产生起皮和脱落现象；
（8）、无色变，涂料在常温和高温下使用，不产生色变，透明性定；
（9）、抗热变形能力强，涂层具有良好的弹性，高温/低温时均不会产生裂纹、脱落的现象；
（10）、危害性，涂料没有任何异味，不含也不会产生有害VOC成分、致癌物及其他有害聚合物、分解物和副产物；
（11）、稳定性，涂料化学性能稳定，不与任何物质发生化学反应，不受酸、碱、腐蚀性物质的影响 。
2.工作机理
涂料溶液由高温无机-**乳化嫁接改性半硅-**改性成膜耐温可达1200℃，抗氧化效果好，防水封闭效果好，膨胀系数高，附着力好。涂料粉料选用的是经过**高温、**高压处理后形成无机尖晶石结构，材料内力抗腐蚀协同效应大大增加，涂层在高温下呈交联玻璃致密结构，能较好的防止各类气体、液体渗透进入基材，起到对基材较好的保护作用。鳞片状的石墨较能形成多层类似鱼鳞状的封闭层，即便有介质深入，其到达被保护基材的路径也会大大增加，因此涂层具有常温、高温下较佳的防护作用。
2.典型用途
适合应用在各种高温下防水防潮、抗氧化腐蚀、耐酸碱的基材上。
3.涂料基础数据
项目 指标 测试/标准
涂料外观 浅灰色 目测
涂料组分 双组分
耐温幅度 1200℃ 长期使用
本产品为双组分常温固化产品，按主剂：固化剂=9:1（质量比）调配涂料，开桶后未使用完部分要封闭保存。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施工工具固结。混合好的工作液需在4小时内用完，不可回收。
4.涂膜性能
项目 性能参数
涂抹外观 致密无缩孔
颜色 浅灰色
适应期 小于等于4h
干燥时间 表干2h实干24h
涂膜硬度 4h
柔韧性 小于等于3mm
粘结强度（附着力） 1级
抗氧化性 无腐蚀、无明显氧化色
10%NAOH浸泡72h 涂膜无变化
3%NACL浸泡72h 涂膜无变化
10%H2SO4浸泡72h 涂膜无变化
耐湿热 720h漆膜完整无变化
高温试验 1200℃
推荐膜厚
膜厚和涂布率 干膜厚度（um）） 理论涂布率（m2/Kg）
常数 300 1.5
注：推荐涂至设计厚度
5.施工方法
喷涂： 使用空气喷涂采用十字交叉法施工。
刷涂： 采用十字交叉法进行刷涂。
5.规格 10kg/桶...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![各种提纯热处理**盐、导热熔盐]()
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价格面议
- 产品简介：我公司备有氯化钡、氯化、氯化、导热熔盐等盐种。
一、盐类技术条件
按热处理用盐专业标准：JB/T9202-2004
航空工业部：HB5408-2004
二、常用盐浴配方
三、包装
采用外编织袋、内双层塑料袋，每件50kg。
注：除以上成份的配比外，我公司可承制用户提出各种配方的热处理加热用盐。
GS固体渗碳剂
一、产品分类
为适应各类热处理工件的不同需要，根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型：
二、产品特点
1、呈颗粒状，粒度均匀。主要采用硬木质碳（柞木），硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小，使工件表面得以均匀渗碳。
2、活性强、密度大；木碳粉碎后精筛，灰粉少、杂质少、含碳量高、渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。
三、使用方法
1、装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3~6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置，保持一定的厚度及距离（切勿将工件叠置）。然后填加渗碳剂并捣实。
2、渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按1:1、2:1或2:3混合配制。
3、渗碳剂应贮存在干燥处，拆袋未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度
以20Cr材料为例：880℃处保温半小时，920℃保温四小时，880~890℃时保温二小时的扩散期，空冷。
二次加热淬火后表层：细针状马氏体+粒状碳化物。
过 度 层：珠光体、过渡平缓。
渗碳深度：0.8~1.2mm
硬 度：HRC57~63
五、注意事项
1、零件渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。
2、渗碳剂应放于干燥之处，粒度选用合适，不能混有其它杂物。
3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。
六、包装
采用外编织袋、内双层塑料袋、每袋50kg。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![高光切削液]()
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价格面议
- 产品简介：高光切削液
本产品为不含矿物油的全合成金属加工液，推荐用于高强度铝及其合金的重负荷切削与高效磨削。适用于锻铝、硬铝、超硬铝、铸铝合金等各种材质。多用于中至重负荷加工。
一、简单概述
本产品为不含矿物油的全合成金属加工液，推荐用于高强度铝及其合金的重负荷切削与高效磨削。适用于锻铝、硬铝、超硬铝、铸铝合金等各种材质。多用于中至重负荷加工。
二、主要指标
检测项目 结果 试验方法
外观(原液) 无色或浅黄色透明液体 目测
原液浓度 46-48 /
5%PH值 7. 50-8. 50 SH/T 0298
三、性能特点
1.本品为水基完全透明液体，不含油，使得现场使用环境清洁干净。
2.具有优异的冷却、防锈、润滑、清洗性能，并有优异的抗硬水性。
3.降低了铝合金表面的腐蚀倾向，并能有效抑制金属腐蚀。
4.较好的工件能见度，混合液透明、低烟雾，对皮肤温和。
四、使用说明
1.用原液兑成工作液，兑水比例1: 10-1: 20 (按实际工况调整)
2.产品完成高光工艺后，将产品放入准备后的自来水中浸泡并稍微抖动，重复1-2次
3.完成浸泡后将产品取出，将产品表面的水份吹干...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![常低温锌系]()
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价格面议
- 产品简介：锌系磷化皮膜液
本系列属常（低）温锌系，在金属表面生成一层薄而细密的结晶锌和锌铁膜，可显着增加涂层的附着力，提高涂层的综合耐蚀性能，本系列产品是市场上适用较广泛的。
适用范围：
汽车、自行车、配电柜、家用电器、防盗门、机械产品等各类钢铁工件
产品特点：
1、在低温条件下也可正常处理，避免加热成本。
2、成膜速度快，低温下15-30分钟也可完全上膜。
3、磷化膜结晶均匀致密，挂灰少，显着增强产品的附着力和耐蚀性能。
4、中含有稳定剂和搞硬水剂，槽液稳定性好，工艺要求范围宽。
品名 型号 外观 工作条件
方式 浓度(%） 温度（℃） 时间（分)
锌系 (A/B) 浅绿色液体 浸 4-8 常温 15-30
锌系 (A/B) 浅绿色液体 喷 3-8 30-45 2-4
工序：脱脂→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→表调→磷化→水洗...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![GS固体渗碳棒、603无毒液体渗碳剂]()
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价格面议
- 产品简介：102 固体渗碳剂
一、产品分类：
为适应各类热处理工件的不同需要，根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型：
代 号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
类 型 粉末 小颗粒 中颗粒 小块状 中块状 大块状 大块状
粒度（mm） 0.5-1.5 >1.5-3.0 3.0-6.0 6.0-9.0 >9.0-12.0 >12.0-15.0 >15.0以上
二、产品特点：
1.呈颗粒状，粒度均匀
产品主要采用东北硬木质碳(柞木)，硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小，使工件表面得以均匀渗碳。
2.活性强、密度大；木碳粉碎后精筛，灰粉少、杂质少、含碳量高，渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。
三、使用方法：
1.装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置，保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)，然后填加渗碳剂并捣实。
2.渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按l:1、2:1或2:3混合配制。
3.渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度：
以20Cr材料为例：880℃保温半小时，920℃保温四小时，在880-890℃保温2小时的扩散期，空冷。二次加热淬火后表层：细针状马氏体+粒状碳化物。过渡层：珠光体、过渡平缓。渗碳深度：0.8-1.2mm；硬度：HRC57-63。
五、注意事项：
1、渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。
2、渗碳剂应放于干燥之处；粒度选用合适，不能混有其他杂物。
3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。
六、包装：
采用外编织袋、内塑料袋、每件25kg。
圆柱形渗碳棒
一、概述
本公司研究并生产的高密度、高浓度的圆柱形渗碳棒，是为了较方便的应用于特殊形状的工件内孔壁渗碳之用。它解决了渗碳工艺中，内孔渗碳难的问题，用时既方便又省料，大大降低了生产成本。
二、渗碳棒的特点
1、本品无毒无污染，使用及运输特别方便。
2、渗速及碳浓度**常规使用的渗碳末。
3、型号品种齐全，用户根据工件的孔径大小提出需要渗碳棒的直径要求即可。
4、本产品属内燃式，渗碳后易脱落，无积碳。
5、由于本品经过高强度压缩制成，加之原料配有特殊催渗剂，故使用后效果明显，不破碎、不塌箱、收缩小，易使内孔壁得以均匀渗碳。
三、使用方法
1、将渗碳棒直接插入所需渗碳工件的内孔。长度使其与工件孔端齐平即可。
2、外壁渗碳，装箱于常规渗碳形式类同。
3、工件摆放整齐，勿倒置，以免渗碳棒流出。
4、出炉后，将孔内渗碳棒粉倒出，除净。
四、包装规格
内塑料袋，小包装， 1kg /包；外纸箱，20kg /箱。
新型“603”无毒液体渗碳剂
新型“603”无毒液体渗碳剂
执行JB/T9203-2008标准
一、概述
我公司生产的“603”无毒液体渗碳剂问世三十年以来，已在生产中得到广泛应用。该无毒液体渗碳剂是在原“603”的基础上经过改进的新产品，**全国三十二个省、市自治区及港、澳、台地区。
无毒液体渗碳剂特别适用于工件的浅层渗碳，例如要求渗层为0.15～0.20mm时仅需40分钟(包括升温时间)。
二、盐浴配比及使用方法
1、由氯化(NaCl)40～50％、氯化(KCl)40～50％、碳酸(Na2CO3)4～10％组成基盐，各种原料盐中的SO4=应小于0.5％。
2、无毒液体渗碳剂的添加量为5～10％。
先将基盐放入坩埚内熔化，升温至900℃±10℃时，再分批(每批少量)加入本渗碳剂，加毕后升温至920±10℃。先用Φ15-20mm的钢棒试渗15分钟并直接淬火，若硬度达到HRA79以上，说明盐浴已处于正常渗碳状态，否则继续补充本渗剂。
3、渗碳过程中要经常补充渗碳剂与碳酸,其比例约为4:1。盐浴变浅时按氯化与氯化各一半混合补加。盐浴表面必须保持结盖状态。每天或2～3天捞渣一次。盐浴中含碳量应保持4～10%,碳含量低时几乎无渗碳作用。
三、渗碳速度与碳浓度
渗碳速度与钢中合金元素品种含量以及温度等因素有关。以20A、20Cr和20CrMnTi等钢材为例，930℃±10℃渗碳1小时渗层深0.4～0.6mm；2小时为0.7～1.0mm。含镍的合金钢(例如20CrNi)渗碳速度要慢一倍左右。工件表面的碳浓度可达到或大于0.8％。
四、无毒液体渗碳剂的特点
1、渗剂无毒。
3、本渗剂添加次数较多，要经常捞渣，操作者必须时刻注意盐浴成份的变化，保持工件表面碳浓度不**0.8%。
五、包装
本剂采用外编织袋、内双层塑料袋，每件25kg。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![渗硼剂粉状单向、颗粒双向]()
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价格面议
- 产品简介：粒状渗硼剂
粒状渗硼的特点
粒状渗硼剂采用供硼剂、活化剂、催渗剂和粘结剂制成颗粒，￠为0.5—1mm。经实验验证：具有强度好，渗速快，能稳定获得基本单相组织，硼化层硬度可达HV1688～2200，渗剂使用后不结块，不粘工件，处理后工件不用任何清洗；本剂具有无气味、**，操作方便、劳动条件好，渗剂可重复使用等特点。
※※应用范围
1、渗硼温度800～1000℃（具体温度按工艺而定）。
2、渗硼加热时间：一般按材料性质和硼化层厚度要求而定。正常工艺为880℃，4个小时。加热时间不包括渗箱透热时间，渗箱与工件的透热时间应视其体积大小而定。
3、渗硼材料：碳钢、结构钢、合金工具钢、轴承钢、不锈钢等。
※※三、使用方法
1、加热设备为常用的箱式炉、井式和马弗炉。
2、渗硼箱用普通钢板或耐热不锈钢、抗氧化钢板制作。
3、渗剂用量一般以填满渗箱为宜。渗箱底部撒5mm厚的渗剂，工件应垂直放置，工件与工件及箱壁留有20～30mm的间距，非工作面可用旧渗剂填充，以减少渗剂消耗。渗剂可重复使用，一般为旧渗剂30﹪+新渗剂70﹪.对工件要求无氧化、无锈蚀斑点、麻坑、污物，用酒精或或碱液去油后晾干。较后用水玻璃调和粘土封箱。出炉或随炉空冷至室温后开箱，也可以再渗硼后开箱直接淬火。
4、检查方法：用三试剂或腐蚀后，检查硼化层的厚度及硬度。
粉末渗硼剂
一、特点：
本剂采用化学纯的原料，以硼铁(Fe-B)为供硼剂；(KBF4)和碳酸铵(NH4HC03)为催渗剂，工业纯氧化铝(Al2O3)为填充剂，实践证明，这种渗剂具有渗硼速度快，硼化层组织基本为单相的Fe2B或(Fe、M)2B，以40Cr、45#、GCrl5等钢种为例，硼化层深0.08-0.12mm，渗后工件寿命可提高6-10倍，硼化层硬度可达HVl600~2100，渗硼件表面清洁，不用清洗和渗剂无毒、可重复使用等优点。
二、使用方法：
(1)渗硼温度：800℃~950℃(加热温度按工艺要求而定)。
(2)保温时间：3-5小时，一般为850℃保温4小时(保温时间不包括渗箱透热时间)。渗箱与工件透热时间应视其体积大小酌定。
(3)渗剂用量：一般以填满渗箱为宜。
(4)操作过程：工件用或酒精去油后晾干。在渗箱底部撒5毫米厚的渗剂， 垂 直放置工件，以减少弯曲变形，然后填满渗剂(非工作面可用旧渗剂填充，以减少渗剂用量)，用水玻璃调粘土封箱。出炉或随炉冷至室温开箱，渗硼后开箱直接淬火亦可。渗剂可重复使用，一般用旧渗剂和腐蚀后，检查硼化层厚度及硬度。
三、注意事项：
(1)渗剂严禁受潮，受潮后低温烘干。
(2)渗硼装箱必须双层密封，防止空气进入，使工件氧化。
(3)防止其它杂质混入渗剂。重用必须筛选，块状者研细，每次添加的新渗剂，应靠近工件。
(4)热开箱淬火的渗剂易出现结块现象。
四、包装：
采用精制纸桶包装，每件25kg。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![硼砂、焊接硼砂、渗硼剂、渗碳剂]()
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价格面议
- 产品简介：环保高效焊接脱水硼砂
1.产品介绍
在焊接中硼砂作为一种钎剂一般要先经过脱水处理，否则由于结晶水的存在，在焊接过程中结晶水蒸发，在焊接区域内产生大量气体，既影响了正常排渣，又易在焊缝中产生气孔，硼砂经高温脱水处理后形成一种浅绿色玻璃状固体。硼砂加热到400—500℃可脱水成无水四，在878℃时熔化为玻璃状物，熔体中含有酸性氧化物，故能溶解金属氧化物。这种性质一般用于焊接金属时清除金属表面上的氧化物。也可用作清洁剂、化妆品、杀虫剂，也可用于配置缓冲溶液和制取其他硼化合物等。
这种性质也可以用于焊接金属时清除金属表面上的氧化物，许多金属氧化物溶于熔融的硼砂后常显出特征的颜色，如偏钴Co(BO2)2为蓝色，偏镍Ni(BO2)2为棕色，偏铬Cr(BO2)3为色等。
2.脱水硼砂在焊接中的作用
硼砂焊接贵金属起到隔离空气，保护焊材、清理氧化物的作用。
1、隔离空气，保护焊材。硼砂焊接贵金属主要用于气焊，在焊接时，**高温使硼砂熔化，有利于金属流动，在焊材表面形成保护膜，隔离空气以后焊接表面不易氧化，从而保证焊接质量。
2、清理氧化物。硼砂高温熔化后形成氧化硼，酸性。该物质加入石英玻璃的网格结构以后，会减少黏度增加流动性。但是不会影响耐久性。氧化硼会与金属表面的一层氧化物反应，清理氧化物，保护焊接，起到一定的净化作用。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![铜焊焊接硼砂]()
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价格面议
- 产品简介：1.产品介绍
在焊接中硼砂作为一种钎剂一般要先经过脱水处理，否则由于结晶水的存在，在焊接过程中结晶水蒸发，在焊接区域内产生大量气体，既影响了正常排渣，又易在焊缝中产生气孔，硼砂经高温脱水处理后形成一种浅绿色玻璃状固体。硼砂加热到400—500℃可脱水成无水四，在878℃时熔化为玻璃状物，熔体中含有酸性氧化物，故能溶解金属氧化物。这种性质一般用于焊接金属时清除金属表面上的氧化物。也可用作清洁剂、化妆品、杀虫剂，也可用于配置缓冲溶液和制取其他硼化合物等。
这种性质也可以用于焊接金属时清除金属表面上的氧化物，许多金属氧化物溶于熔融的硼砂后常显出特征的颜色，如偏钴Co(BO2)2为蓝色，偏镍Ni(BO2)2为棕色，偏铬Cr(BO2)3为色等。
2.脱水硼砂在焊接中的作用
硼砂焊接贵金属起到隔离空气，保护焊材、清理氧化物的作用。
1、隔离空气，保护焊材。硼砂焊接贵金属主要用于气焊，在焊接时，**高温使硼砂熔化，有利于金属流动，在焊材表面形成保护膜，隔离空气以后焊接表面不易氧化，从而保证焊接质量。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![成都热处理---粉末状、颗粒状渗硼剂]()
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26.00/千克
- 产品简介：粒状渗硼剂
粒状渗硼的特点
粒状渗硼剂采用供硼剂、活化剂、催渗剂和粘结剂制成颗粒，￠为0.5—1mm。经实验验证：具有强度好，渗速快，能稳定获得基本单相组织，硼化层硬度可达HV1688～2200，渗剂使用后不结块，不粘工件，处理后工件不用任何清洗；本剂具有无气味、**，操作方便、劳动条件好，渗剂可重复使用等特点。
※※应用范围
1、渗硼温度800～1000℃（具体温度按工艺而定）。
2、渗硼加热时间：一般按材料性质和硼化层厚度要求而定。正常工艺为880℃，4个小时。加热时间不包括渗箱透热时间，渗箱与工件的透热时间应视其体积大小而定。
3、渗硼材料：碳钢、结构钢、合金工具钢、轴承钢、不锈钢等。
※※三、使用方法
1、加热设备为常用的箱式炉、井式和马弗炉。
2、渗硼箱用普通钢板或耐热不锈钢、抗氧化钢板制作。
3、渗剂用量一般以填满渗箱为宜。渗箱底部撒5mm厚的渗剂，工件应垂直放置，工件与工件及箱壁留有20～30mm的间距，非工作面可用旧渗剂填充，以减少渗剂消耗。渗剂可重复使用，一般为旧渗剂30﹪+新渗剂70﹪.对工件要求无氧化、无锈蚀斑点、麻坑、污物，用酒精或或碱液去油后晾干。较后用水玻璃调和粘土封箱。出炉或随炉空冷至室温后开箱，也可以再渗硼后开箱直接淬火。
4、检查方法：用三试剂或腐蚀后，检查硼化层的厚度及硬度。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![热处理渗碳剂、渗碳棒]()
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价格面议
- 产品简介：固体渗碳剂
一、产品分类：
为适应各类热处理工件的不同需要，根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型：
代 号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
类 型 粉末 小颗粒 中颗粒 小块状 中块状 大块状 大块状
粒度（mm） 0.5-1.5 >1.5-3.0 3.0-6.0 6.0-9.0 >9.0-12.0 >12.0-15.0 >15.0以上
二、产品特点：
1.呈颗粒状，粒度均匀
产品主要采用东北硬木质碳(柞木)，硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小，使工件表面得以均匀渗碳。
2.活性强、密度大；木碳粉碎后精筛，灰粉少、杂质少、含碳量高，渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。
三、使用方法：
1.装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置，保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)，然后填加渗碳剂并捣实。
2.渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按l:1、2:1或2:3混合配制。
3.渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度：
以20Cr材料为例：880℃保温半小时，920℃保温四小时，在880-890℃保温2小时的扩散期，空冷。二次加热淬火后表层：细针状马氏体+粒状碳化物。过渡层：珠光体、过渡平缓。渗碳深度：0.8-1.2mm；硬度：HRC57-63。
五、注意事项：
1、渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。
2、渗碳剂应放于干燥之处；粒度选用合适，不能混有其他杂物。
3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。
六、包装：
采用外编织袋、内塑料袋、每件25kg。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![潍坊化工热处理--铜焊粉、焊接助剂、焊接脱水硼砂]()
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价格面议
- 产品简介：800度焊接脱水硼砂
1.产品介绍
在焊接中硼砂作为一种钎剂一般要先经过脱水处理，否则由于结晶水的存在，在焊接过程中结晶水蒸发，在焊接区域内产生大量气体，既影响了正常排渣，又易在焊缝中产生气孔，硼砂经高温脱水处理后形成一种浅绿色玻璃状固体。硼砂加热到400—500℃可脱水成无水四，在878℃时熔化为玻璃状物，熔体中含有酸性氧化物，故能溶解金属氧化物。这种性质一般用于焊接金属时清除金属表面上的氧化物。也可用作清洁剂、化妆品、杀虫剂，也可用于配置缓冲溶液和制取其他硼化合物等。
这种性质也可以用于焊接金属时清除金属表面上的氧化物，许多金属氧化物溶于熔融的硼砂后常显出特征的颜色，如偏钴Co(BO2)2为蓝色，偏镍Ni(BO2)2为棕色，偏铬Cr(BO2)3为色等。
2.脱水硼砂在焊接中的作用
硼砂焊接贵金属起到隔离空气，保护焊材、清理氧化物的作用。
1、隔离空气，保护焊材。硼砂焊接贵金属主要用于气焊，在焊接时，**高温使硼砂熔化，有利于金属流动，在焊材表面形成保护膜，隔离空气以后焊接表面不易氧化，从而保证焊接质量。
2、清理氧化物。硼砂高温熔化后形成氧化硼，酸性。该物质加入石英玻璃的网格结构以后，会减少黏度增加流动性。但是不会影响耐久性。氧化硼会与金属表面的一层氧化物反应，清理氧化物，保护焊接，起到一定的净化作用。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![潍坊热处理---渗碳剂、防渗碳涂料、防氧化涂料]()
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价格面议
- 产品简介：二十三、402 防渗氮涂料
一、概述：
我厂研制的抗热处理氮化涂料系膜类,配制科学合理,操作简单方便,抗渗性能可靠,**。
二、特点：
1、单组份水性环保配方，使用简便。
2、不影响炉内真空度及渗氛。
3、渗氮时不打弧。
4、渗后涂层自然粉化，易于清除干净。
三、技术参数：
1、外观：黑色胶液；
2、密度：1.8～2.0g/㎝3；
3、适用温度：400～900℃；
4、涂覆用量：2.0～2.5㎡/kg（厚度0.1～0.2㎜）；
5、自干时间：1～1.5小时。
四、使用方法:
1、工件去油去锈干净彻底；
2、涂料使用时要搅拌均匀；
3、采用涮、浸或喷涂均可；
4、可加水调节粘度,从而控制涂层厚度;
5、涂完后可立即入炉或风干后入炉；
6、使用后盖紧封存,有效期二年。
五、包装：
铁桶或塑料桶1kg、5kg、25kg。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![QPQ氮化盐 基础盐 氧化盐 调整盐 QPQ技术指导]()
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8.50/千克
- 产品简介：氧化盐 Y－11 、基本性能 : Y—1 氧化盐与西德Degussa公司的AB1盐、法国HEF研究所的SL—1盐功能相同，其熔点≤300℃ ,熔融状态密度为1.84±0.02t／m3。久置空气中易吸收及水而潮解。具有强碱性,PH＝12～12.5，氧化性强烈、优良而又稳定。2、用途与功能 (l)Y—l盐浴**于经过熔盐氮碳共渗或熔盐氮碳共渗的工件后续氧化处理。 (2) 从氮碳共渗盐浴或氮碳共渗盐浴取出的工件直接转入Y—1浴氧化时，不仅可在保留共渗层耐磨、减摩、抗疲劳等优良性能的前提下使工件表层形成耐蚀性良好的 Fe3O4薄膜，而且能将工件带入Y—1浴的微量氰盐氧化成无毒的碳酸盐。 (3)Y—1盐不仅是与LTC系列工艺配套的**的工艺材料，而且共渗后在 Y—1浴分级冷却(只需停留4—6分钟)，即可进一步减少尺寸变化，又能彻底去除工件上粘附的盐中的微量，因而清洗水可直接排放。?3 、使用方法： (l) 将 Y—1 盐盛于坩埚中熔化后,控制在360±10℃。 (2) 进行 LTC-l 处理(SNC共渗+氧化)时，工件应在Y—1浴中保温15-20分钟。 (3)只进行LT(无污染氮碳共渗)处理的工件，在Y—1浴中分级冷却时，保温4—6分钟即可。 (4)共渗后转入Y—1浴中时,应慢慢放入(不可迅速浸没于Y—1浴中),以防反应剧烈，致使Y—1盐溢出。http:beifangrechuli.b2b168.com...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![成都热处理--高中温盐浴脱氧剂]()
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价格面议
- 产品简介：高温盐浴脱氧剂
一、产品特点：
我公司生产的高、中温盐浴复合脱氧剂荣获中国热协首届质量评比一等奖，本品脱氧效率高，具有速效性、持久有效性，此外，还有原料无毒、高温下不飞溅、脱氧反应中不生成任何有毒气体、对工件无腐蚀性等优点。脱氧后盐浴清澈，流动性好，持续加热6～8小时后氧化物总含量**0.5％。
二、使用方法：
(1)脱氧温度：高温炉：1240—1280℃；
中温炉： 890—910℃ 。
(2)脱氧剂用量：高、中温脱氧剂按盐浴总重量的0.4-0.6％加入 。
(3)脱氧次数：高温炉：冬季每班一次，其他季节每班1-2次。
中温炉：每班一次。
如盐浴中原始氧化物含量过高，可适当增加脱氧次数或脱氧剂用量。
(4)脱氧时先关掉抽风机，防止由于强烈抽风而降低脱氧效果。
(5)脱氧前取本剂于炉旁烘烤，缓慢加入炉中，一面加一面搅拌，直至加完。
(6)全部脱氧剂加完后在脱氧温度保温10-15分钟后捞渣 。
(7)取样分析：脱氧后，用不锈钢棒在盐浴中部(工件放置区)200毫米深度处取样分析，浴中氧化物总含量<0.5％即可处理工件。
三、注意事项：
氧捞渣，渣必须彻底捞净。主要根据盐浴中氧化物含量调整脱氧剂用量。
(2)曾用qing化盐和黄血盐脱氧的盐浴，改用本剂脱氧时，建议更换全部盐浴。
(3)捞渣困难多系炉温过低所致，可适当升温。
(4)未用完的脱氧剂应防潮，受潮者用前必须烘干。
四、包装:
采用出口标准纸箱或纸桶，双层塑料袋，内小包装每袋lkg/2kg，每箱25kg或每桶40kg。
二十二、203 中温盐浴脱氧剂
一、产品特点：
我厂生产的高、中温盐浴复合脱氧剂荣获中国热协首届质量评比一等奖，本品脱氧效率高，具有速效性、持久有效性，此外，还有原料无毒、高温下不飞溅、脱氧反应中不生成任何有毒气体、对工件无腐蚀性等优点。脱氧后盐浴清澈，流动性好，持续加热6～8小时后氧化物总含量**0.5％。
二、使用方法：
(1)脱氧温度：高温炉：1240—1280℃；
中温炉： 890—910℃。
(2)脱氧剂用量：高、中温脱氧剂按盐浴总重量的0.4-0.6％加入 。
(3)脱氧次数：高温炉：冬季每班一次，其他季节每班1-2次。
中温炉：每班一次。
如盐浴中原始氧化物含量过高，可适当增加脱氧次数或脱氧剂用量。
(4)脱氧时先关掉抽风机，防止由于强烈抽风而降低脱氧效果。
(5)脱氧前取本剂于炉旁烘烤，缓慢加入炉中，一面加一面搅拌，直至加完。
(6)全部脱氧剂加完后在脱氧温度保温10-15分钟后捞渣 。
(7)取样分析：脱氧后，用不锈钢棒在盐浴中部(工件放置区)200毫米深度处取样分析，浴中氧化物总含量<0.5％即可处理工件。
三、注意事项：
(1)应定时脱氧捞渣，渣必须彻底捞净。主要根据盐浴中氧化物含量调整脱氧剂用量。
(2)曾用qing化盐和黄血盐脱氧的盐浴，改用本剂脱氧时，建议更换全部盐浴。
(3)捞渣困难多系炉温过低所致，可适当升温。
(4)未用完的脱氧剂应防潮，受潮者用前必须烘干。
四、包装:
采用出口标准纸箱或纸桶，双层塑料袋，内小包装每袋lkg/2kg，每箱25kg或每桶40kg。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![热处理高温防氧化、抗脱碳涂料]()
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22.00/千克
- 产品简介：高温防氧化、抗脱碳保护涂料
高温涂料应用范围
1、某些碳钢、合金钢的热处理防氧化抗脱碳保护；
2、热锻件、热轧件的防氧化抗脱碳保护；
3、炼钢高炉、电弧炉及水冷炉壁构件的高温防渗碳保护。
高温涂料主要性能指标
1、比重1.7-2.0立方米每千克；外观：绿色水溶性胶液。适应温度：800－1250℃
2、高温涂料涂层厚度：0.2－0.3mm（一遍）
3、涂层去除：淬火自剥或机械清除，碱液清洗亦可。
高温涂料使用说明：
1、工件除油除锈干净彻底，此为保证质量之关健；
2、涂料之前须搅拌均匀。
3、涂覆方式有刷涂、喷涂等，1000℃以上较好使用喷涂法；
4、高温涂料涂层厚度一般以0.2－0.3mm为准。
5、涂层的干燥：
⑴室温放置到干为止；
⑵烘烤干燥或将零件预热至50-80℃涂覆。
6、高温涂料使用后密封保存，有效期为一年。
高温涂料包装：
采用铁桶或塑料桶包装，规格有1kg，5kg，10kg不等。
新型防渗碳、防碳氮共渗涂料
高温涂料功能特点：
一种新开发研制的深层防碳、氮共渗材料，它适应于气体渗碳，固体渗碳和液体渗碳。
性能指标、执行标准：JB／T9199-1999
1. 颜色:绿色或灰色
2. 比重:1.70-1.90
3. 渗碳深度：1mm－3.5mm
4. 高温涂料适应温度:850℃-980℃
5. 涂层厚度：0.3－0.6－1.2mm
6. 自剥性：自剥、水溶、喷沙碱液清洗
7. 适应于渗碳钢，如A3、20*
8．高温涂料属菲危险品
高温涂料使应方法：
清理工件必须彻底除油、除锈。若未能处理干净，防渗面涂刷后干燥过程中就会剥落或产生气泡，严重的干扰了防渗效果。
高温涂料的涂覆⑴涂料必须搅均匀方可使用，把涂料沉淀部分，用不锈钢棒或电动搅拌器搅拌，搅拌时间不能少于8分钟涂层厚薄要保证均匀。不允许有气泡和脱壳现象。⑵高温涂料涂层厚度应在0.3－0.6mm。根据需要可调整厚度为0.3－1.2mm在室温下通风干燥6－24小时，高温涂料太厚干燥时容易出现开裂，失去保护作用⑶涂层的干燥直接关系其使用效果，涂层要完全进炉，直到指干。烘烤干燥：先自然干2小时左右，80℃烘干2小时，160℃烘干1小时，也可用红外线灯泡或石英烘干。
高温涂料工件清理：
⑴机械清理;轻轻拷打，精加工，喷砂抛丸。
⑵化学清理：在沸腾的氧化NA溶液中浸泡若干小时。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![铜焊粉、高频焊粉、助焊剂、800度高温助焊剂]()
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22.00/千克
- 产品简介：800度焊接助剂脱水硼砂
脱水硼砂在焊接中的作用
硼砂焊接贵金属起到隔离空气，保护焊材、清理氧化物的作用。
1、隔离空气，保护焊材。硼砂焊接贵金属主要用于气焊，在焊接时，**高温使硼砂熔化，有利于金属流动，在焊材表面形成保护膜，隔离空气以后焊接表面不易氧化，从而保证焊接质量。
2、清理氧化物。硼砂高温熔化后形成氧化硼，酸性。该物质加入石英玻璃的网格结构以后，会减少黏度增加流动性。但是不会影响耐久性。氧化硼会与金属表面的一层氧化物反应，清理氧化物，保护焊接，起到一定的净化作用。脱水硼砂如下图：...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![粒状、粉末状渗硼剂]()
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15.00/千克
- 产品简介：粒状渗硼剂
粒状渗硼的特点
粒状渗硼剂采用供硼剂、活化剂、催渗剂和粘结剂制成颗粒，￠为0.5—1mm。经实验验证：具有强度好，渗速快，能稳定获得基本单相组织，硼化层硬度可达HV1688～2200，渗剂使用后不结块，不粘工件，处理后工件不用任何清洗；本剂具有无气味、**，操作方便、劳动条件好，渗剂可重复使用等特点。
※※应用范围
1、渗硼温度800～1000℃（具体温度按工艺而定）。
2、渗硼加热时间：一般按材料性质和硼化层厚度要求而定。正常工艺为880℃，4个小时。加热时间不包括渗箱透热时间，渗箱与工件的透热时间应视其体积大小而定。
3、渗硼材料：碳钢、结构钢、合金工具钢、轴承钢、不锈钢等。
※※三、使用方法
1、加热设备为常用的箱式炉、井式和马弗炉。
2、渗硼箱用普通钢板或耐热不锈钢、抗氧化钢板制作。
3、渗剂用量一般以填满渗箱为宜。渗箱底部撒5mm厚的渗剂，工件应垂直放置，工件与工件及箱壁留有20～30mm的间距，非工作面可用旧渗剂填充，以减少渗剂消耗。渗剂可重复使用，一般为旧渗剂30﹪+新渗剂70﹪.对工件要求无氧化、无锈蚀斑点、麻坑、污物，用酒精或或碱液去油后晾干。较后用水玻璃调和粘土封箱。出炉或随炉空冷至室温后开箱，也可以再渗硼后开箱直接淬火。
4、检查方法：用三jia试剂或xiaosuan腐蚀后，检查硼化层的厚度及硬度。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
![渗碳剂，圆柱体渗碳棒]()
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15.00/千克
- 产品简介：102 固体渗碳剂
一、产品分类：
为适应各类热处理工件的不同需要，根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型：
代 号 1# 2# 3# 4# 5# 6# 7#
类 型 粉末 小颗粒 中颗粒 小块状 中块状 大块状 大块状
粒度（mm） 0.5-1.5 >1.5-3.0 3.0-6.0 6.0-9.0 >9.0-12.0 >12.0-15.0 >15.0以上
二、产品特点：
1.呈颗粒状，粒度均匀
产品主要采用东北硬木质碳(柞木)，硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小，使工件表面得以均匀渗碳。
2.活性强、密度大；木碳粉碎后精筛，灰粉少、杂质少、含碳量高，渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。
三、使用方法：
1.装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层放置，保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)，然后填加渗碳剂并捣实。
2.渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按l:1、2:1或2:3混合配制。
3.渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度：
以20Cr材料为例：880℃保温半小时，920℃保温四小时，在880-890℃保温2小时的扩散期，空冷。二次加热淬火后表层：细针状马氏体+粒状碳化物。过渡层：珠光体、过渡平缓。渗碳深度：0.8-1.2mm；硬度：HRC57-63。
五、注意事项：
1、渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。
2、渗碳剂应放于干燥之处；粒度选用合适，不能混有其他杂物。
3、对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。
六、包装：
采用外编织袋、内塑料袋、每件25kg。...
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安丘市新凌热处理材料厂
2024-01-03
